Chi phí sản xuất của thiết bị sấy bùn và hiệu quả sấy khô là mối quan tâm lớn hơn của người dùng. Thiết bị có chi phí sản xuất thấp và hiệu quả khô cao, được đông đảo người dùng yêu thích. Sau đây xin giới thiệu vắn tắt về những yếu tố ảnh hưởng đến thiết bị khô bùn.

Các yếu tố ảnh hưởng đến thiết bị sấy bùn

Một, hàm lượng nước bùn, tính dính. Khi làm khô bùn, nếu hàm lượng nước và tính dính của bùn lớn, thì cần tiêu hao rất nhiều nhiệt lượng và thời gian khô, đồng thời trong quá trình khô dễ dính, kết tụ lẫn nhau, ảnh hưởng đến hiệu quả khô và chất lượng khô. Nhằm vào tình trạng hàm lượng nước cao, có thể giảm hàm lượng nước trong bùn thông qua thiết bị khử nước, sau đó tiến hành sấy khô. Ngoài ra, bùn dính lớn thường được lắp đặt bên trong thùng với thiết bị nghiền đặc biệt, grate di chuyển và thiết bị bảng di chuyển, do đó trong quá trình sấy khô có thể liên tục đánh tan bùn, khuấy và tách, đẩy nhanh sự tiếp xúc của bùn và gió nóng, tránh dính lẫn nhau hoặc tường dính giữa bùn hoặc bùn và thùng, vừa cải thiện việc sử dụng nhiệt, vừa cải thiện hiệu quả sấy bùn và chất lượng khô.

Hai, tốc độ cho nước bùn vào. Nếu bùn được cho ăn quá nhanh, thì bùn bên trong thùng quá nhiều, chắc chắn phải tiêu thụ rất nhiều nhiệt, làm chậm hiệu quả khô của bùn và chất lượng khô. Nếu tốc độ cho ăn quá chậm, ít bùn bên trong thùng, nó cũng cần tiêu thụ nhiệt tương đương, không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của người dùng. Vì vậy, nhân viên kỹ thuật nhà máy nói chung sau khi gỡ lỗi thiết bị, không tùy ý thay đổi, nếu cần điều chỉnh, nhân viên nhà máy cần điều chỉnh để đảm bảo hiệu quả khô và chất lượng khô.

Thứ ba, nhiệt độ khô, lượng gió và tốc độ gió. Thiết bị sấy bùn trong quá trình sấy khô, nếu nhiệt độ nhiệt không đạt được yêu cầu sấy khô, thì chắc chắn sẽ làm giảm hiệu quả sấy khô, gây ra chất lượng bùn kém sau khi sấy khô. Nếu nhiệt độ khô thấp, bạn có thể cải thiện hiệu quả khô bằng cách tăng khối lượng không khí và đảm bảo chất lượng khô. Vì vậy, nhiệt độ với vận tốc gió có thể tạo ra mối quan hệ bổ sung.