Máy sấy chân không hình nón đơn chủ yếu bao gồm hệ thống truyền động, giảm tốc động cơ, khung, vòng bi, thùng hình nón (với áo khoác), dải ốc khuấy, van lấy mẫu, niêm phong đóng gói và các thành phần khác. Thiết bị được kết nối trực tiếp với bộ giảm tốc động cơ và dây đai ốc trộn, điều chỉnh tốc độ tần số, tốc độ quay 0~20 vòng/phút, dây đai ốc và trục trộn được hàn trong dụng cụ thai cụ thể, để khoảng cách giữa dây đai ốc và tường thùng đều, đảm bảo sự ổn định của quá trình vận hành; Con dấu đóng gói than chì linh hoạt được sử dụng giữa trục trộn và đầu, ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của các tạp chất bên ngoài. Sau đây xin giới thiệu vắn tắt về đặc tính hoạt động của máy sấy chân không hình nón đơn.

1, giai đoạn lọc: tách sản phẩm và chất lỏng mẹ (lọc ép chân không). Độ dày của bánh lọc có thể đạt 200-500mm.

2, giai đoạn rửa: bánh lọc được tinh chế hơn nữa, chất lỏng mẹ còn lại được làm sạch và khử nước trước. Trộn bánh lọc và kem dưỡng da bằng cách khuấy mái chèo, tạo thành bột nhão sau zui,

3. Bánh lọc dịch đục được rửa sạch.

4. Giai đoạn sấy: Sau khi bánh lọc bị mất nước, bánh lọc được làm lỏng bằng cách quay. Đồng thời, hơi nước bên trong áo khoác được làm nóng trên tường bên trong và bánh lọc được làm nóng bằng cách truyền nhiệt. Phần ướt nhanh chóng bốc hơi để đạt được hiệu quả sấy khô. Tăng tốc độ bay hơi bằng phương pháp hút chân không bên trong thiết bị. Phần ẩm bay hơi được lấy đi bằng cách thêm các phương tiện như nitơ nóng sau khi xử lý, có thể đẩy nhanh quá trình sấy vật liệu và cải thiện hiệu quả sấy.

Lưu ý: Thêm một thiết bị khuấy vào thiết bị, quá trình kết tinh có thể được hoàn thành trong một số điều kiện nhất định để đạt được hoạt động tích hợp. Và có thể làm cho bánh lọc và kem dưỡng da trộn dễ dàng và đầy đủ hơn trong giai đoạn giặt, rửa đầy đủ hơn.