Kiểm tra vàng và kiểm tra lại tất cả trong một máyLà một thiết bị kết hợp hai chức năng phát hiện kim loại và phát hiện trọng lượng, nó có thể đồng thời hoàn thành việc phát hiện xem sản phẩm có chứa kim loại lạ hay không và trọng lượng có đạt tiêu chuẩn hay không trong cùng một quy trình sản xuất. Chủ yếu bao gồm phần dò kim loại, phần lựa chọn trọng lượng, thiết bị vận chuyển và loại bỏ. Trong số đó, một phần phát hiện kim loại sử dụng nguyên tắc cảm ứng điện từ, thông qua các cuộn dây để tạo ra trường điện từ ổn định, khi các vật kim loại đi qua từ trường này, nó sẽ phá vỡ sự cân bằng từ trường, tạo ra những thay đổi nhỏ hiện tại, sau đó được xử lý bằng bộ vi xử lý lấy mẫu, đưa ra lời nhắc báo động. Phần lựa chọn trọng lượng phát hiện trọng lượng của vật phẩm thông qua cảm biến trọng lượng và truyền tín hiệu mô phỏng trọng lượng đến phần điều khiển DSP bên trong để xử lý nhận dạng, so sánh với phạm vi phạm vi thiết lập, do đó chọn sản phẩm đủ điều kiện và loại bỏ các sản phẩm không đủ điều kiện.

　　Kiểm tra vàng và kiểm tra lại tất cả trong một máyCác thành phần của nó chủ yếu bao gồm các thành phần sau:

I. Phần phát hiện kim loại

cảm biến

Cảm biến cảm ứng điện từ: Sử dụng nguyên tắc cảm ứng điện từ để phát hiện kim loại. Khi một sản phẩm có chứa tạp chất kim loại đi qua cảm biến, các mặt hàng kim loại gây nhiễu loạn từ trường, có thể phát hiện sự thay đổi này và chuyển thành tín hiệu điện. Cảm biến này có một số khả năng phát hiện cho cả kim loại sắt từ (như sắt, thép, v.v.) và kim loại không sắt từ (như đồng, nhôm, v.v.) nhưng độ nhạy phát hiện có thể khác nhau tùy thuộc vào loại và hình dạng kim loại.

Cảm biến dòng xoáy: Hoạt động dựa trên hiệu ứng dòng xoáy. Khi một vật thể kim loại chuyển động trong một từ trường biến đổi chéo, một xoáy được tạo ra bên trong kim loại và từ trường được tạo ra bởi xoáy phản ứng với từ trường nguyên thủy, kim loại được xác định bằng cách phát hiện sự thay đổi này. Cảm biến dòng xoáy nhạy cảm hơn với việc phát hiện kim loại không sắt từ và thường được sử dụng để phát hiện tạp chất kim loại màu.

Hệ thống xử lý tín hiệu

Amplifier: khuếch đại tín hiệu yếu được phát hiện bởi cảm biến để xử lý và phân tích tiếp theo. Hiệu suất của bộ khuếch đại ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhạy và độ chính xác của phát hiện, đòi hỏi phải có độ lợi cao, tiếng ồn thấp và các tính năng khác.

Bộ lọc: Được sử dụng để lọc ra các thành phần nhiễu và nhiễu trong tín hiệu, cải thiện tỷ lệ tín hiệu nhiễu. Ví dụ, tiếng ồn nguồn, nhiễu điện từ môi trường xung quanh, v.v., có thể được lọc để làm cho tín hiệu hữu ích rõ ràng hơn.

Bộ xử lý: Các tín hiệu sau khi khuếch đại và lọc được xử lý và phân tích để đánh giá sự hiện diện của tạp chất kim loại và vị trí, kích thước và các thông tin khác của kim loại. Bộ xử lý thường sử dụng bộ vi xử lý hoặc bộ xử lý tín hiệu kỹ thuật số (DSP) có khả năng chạy các thuật toán phức tạp để xử lý và phán đoán tín hiệu.

Thiết bị báo động và hiển thị

Đèn báo động: Khi phát hiện tạp chất kim loại, đèn báo động sẽ sáng lên, thường có ánh sáng màu khác nhau cho thấy mức độ cảnh báo khác nhau, chẳng hạn như đèn đỏ cho biết ô nhiễm kim loại nghiêm trọng đã được phát hiện và cần phải dừng xử lý ngay lập tức; Đèn màu vàng có thể cho biết dấu vết của kim loại đã được phát hiện, nhưng sản phẩm vẫn có thể tiếp tục được quan sát.

Báo động âm thanh: Một cảnh báo âm thanh được đưa ra để cảnh báo người vận hành về sự hiện diện của tạp chất kim loại. Tần số và độ ồn của báo động âm thanh có thể được thiết lập theo yêu cầu để phù hợp với môi trường làm việc khác nhau.

Màn hình hiển thị: hiển thị thông tin liên quan đến phát hiện kim loại, chẳng hạn như loại kim loại được phát hiện (sắt, không sắt, v.v.), vị trí kim loại, cường độ tín hiệu, v.v., cũng có thể hiển thị trạng thái hoạt động của thiết bị, thiết lập các thông số và các thông tin khác, thuận tiện cho người vận hành để theo dõi và vận hành.

II. Phần kiểm tra trọng lượng

Mô-đun cân

Load cell: là thành phần cốt lõi của phát hiện trọng lượng và thường sử dụng các tế bào chip căng thẳng. Khi sản phẩm được đặt trên nền tảng cân, các tế bào tải bị căng do tác động của áp suất và giá trị điện trở của tấm căng thay đổi, trọng lượng của sản phẩm được tính bằng cách đo sự thay đổi điện trở. Độ chính xác và độ nhạy của các tế bào tải ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc kiểm tra trọng lượng và nói chung cần được hiệu chuẩn và bảo trì thường xuyên.

Nền tảng cân: Cung cấp hỗ trợ cân ổn định cho sản phẩm, thường được làm bằng vật liệu mạnh như thép không gỉ, v.v., để đảm bảo độ phẳng và ổn định của nó. Kích thước và hình dạng của nền tảng cân được thiết kế theo loại và kích thước của sản phẩm được kiểm tra để đảm bảo sản phẩm có thể được đặt chính xác trên nền tảng để cân.

Bộ chuyển đổi analog-digital (ADC): Chuyển đổi tín hiệu analog đầu ra của tế bào tải thành tín hiệu kỹ thuật số để bộ xử lý và phân tích. Độ chính xác và tần số lấy mẫu của bộ chuyển đổi analog-digital sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và tốc độ phát hiện trọng lượng, thường cần chọn bộ chuyển đổi analog-digital có độ chính xác và tốc độ phù hợp để đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Hệ thống phân tích và xử lý tín hiệu

Bộ xử lý: Các tín hiệu kỹ thuật số đến từ các tế bào tải được xử lý và phân tích để đánh giá xem trọng lượng sản phẩm có đủ tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn trọng lượng đặt trước hay không. Bộ xử lý tính toán giá trị trọng lượng của sản phẩm và so sánh nó với phạm vi trọng lượng đã đặt, nếu trọng lượng của sản phẩm nằm trong phạm vi đủ điều kiện, nó được coi là sản phẩm đủ điều kiện; Nếu vượt quá phạm vi, sản phẩm được xác định là không phù hợp và kích hoạt báo động và loại bỏ thiết bị tương ứng.

Thiết bị cài đặt tiêu chuẩn trọng lượng: Cho phép người vận hành đặt phạm vi vượt qua trọng lượng theo yêu cầu của sản phẩm, bao gồm cả trọng lượng trên và trọng lượng dưới. Nó có thể được thiết lập bằng màn hình cảm ứng, phím và các phương pháp khác, và nó có thể lưu trữ các thông số tiêu chuẩn về trọng lượng của nhiều sản phẩm, thuận tiện cho việc phát hiện các sản phẩm khác nhau.

Báo động và loại bỏ thiết bị

Đèn báo động: Tương tự như phần phát hiện kim loại, đèn báo động sẽ sáng lên khi phát hiện ra trọng lượng sản phẩm không phù hợp để cảnh báo người vận hành.

Báo động âm thanh: Đưa ra cảnh báo âm thanh để báo hiệu bất thường về trọng lượng.

Loại bỏ các thiết bị: Các phương pháp khí nén hoặc cơ học thường được sử dụng để loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn khỏi dây chuyền sản xuất. Ví dụ, thiết bị loại bỏ khí nén có thể đẩy cánh tay loại bỏ bằng xi lanh, đẩy các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn vào bể thu thập thứ cấp; Thiết bị loại bỏ cơ khí có thể sử dụng cơ chế lật, vận chuyển vành đai và các phương pháp khác để tách các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn ra, đảm bảo rằng các sản phẩm đủ tiêu chuẩn có thể tiếp tục vào liên kết sản xuất tiếp theo.

III. Cấu trúc cơ khí và hệ thống truyền tải

Giá đỡ: Là một cấu trúc hỗ trợ cho toàn bộ máy tích hợp, thường được làm bằng vật liệu kim loại (như thép không gỉ), nó có độ bền và độ ổn định tốt và có thể chịu được các lực và rung động khác nhau của thiết bị trong quá trình vận hành. Các bộ phận khác nhau được lắp đặt trên giá, bao gồm phần phát hiện kim loại, phần phát hiện trọng lượng, hệ thống truyền tải, v.v., để cung cấp một nền tảng vững chắc cho hoạt động bình thường của thiết bị.

Băng tải: Được sử dụng để vận chuyển các sản phẩm thông qua khu vực phát hiện kim loại và phát hiện trọng lượng, thường được làm bằng cao su, nhựa hoặc vật liệu kim loại, với bề mặt phẳng và lực ma sát nhất định để đảm bảo sản phẩm có thể chạy ổn định trên băng tải. Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất để đáp ứng yêu cầu tốc độ phát hiện của các sản phẩm khác nhau.

Động cơ và thiết bị truyền động: cung cấp năng lượng cho băng tải, điều khiển băng tải chạy. Động cơ thường sử dụng động cơ AC hoặc động cơ DC để truyền năng lượng của động cơ đến băng tải thông qua các thiết bị truyền động như ròng rọc, xích, v.v., để đạt được việc truyền tải sản phẩm liên tục. Thiết bị truyền động cần được bảo trì và bôi trơn thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường và hiệu quả truyền dẫn.

IV. Hệ thống điều khiển điện

Tủ điều khiển: là một phần cốt lõi của hệ thống điều khiển điện, chứa các thành phần điện khác nhau và bộ điều khiển, chẳng hạn như công tắc nguồn, rơle, công tắc tơ, cầu chì, v.v. Tủ điều khiển chịu trách nhiệm cung cấp điện cho thiết bị và kiểm soát và quản lý điện của từng bộ phận để đảm bảo hoạt động an toàn, ổn định của thiết bị.

Đường dây điện: Kết nối các bộ phận chính của các bộ phận và thiết bị điện riêng lẻ, bao gồm dây nguồn, dây tín hiệu, dây điều khiển, v.v. Đường dây điện cần được bố trí và cố định hợp lý để tránh nhầm lẫn và nhiễu đường dây, đồng thời đảm bảo hiệu suất cách nhiệt tốt của đường dây, ngăn ngừa rò rỉ điện và ngắn mạch và các tai nạn khác.

Bảng điều khiển hoạt động: Nằm ở vị trí mà thiết bị có thể dễ dàng hoạt động, thường bao gồm các yếu tố hoạt động như màn hình cảm ứng, phím, núm, v.v. Người vận hành có thể thực hiện các hoạt động khác nhau trên thiết bị thông qua bảng điều khiển hoạt động, chẳng hạn như khởi động, dừng, cài đặt tham số, xem trạng thái, v.v., hoạt động đơn giản và thuận tiện, dễ dàng để bắt đầu.

V. Hệ thống phần mềm

Phần mềm phát hiện: Các chức năng để kiểm soát và quản lý phát hiện kim loại và phát hiện trọng lượng, bao gồm các quy trình thu thập dữ liệu, xử lý, phân tích, phán đoán, v.v. Phần mềm phát hiện có thể hiển thị kết quả phát hiện, thông tin sản phẩm, trạng thái thiết bị, v.v. trong thời gian thực, và các cài đặt và điều chỉnh khác nhau có thể được thực hiện theo nhu cầu của người vận hành, chẳng hạn như độ nhạy phát hiện, tiêu chuẩn trọng lượng, chế độ báo động, v.v.

Phần mềm xử lý và lưu trữ dữ liệu: Chịu trách nhiệm xử lý và lưu trữ dữ liệu phát hiện cho các truy vấn tiếp theo, phân tích thống kê và truy xuất nguồn gốc chất lượng. Phần mềm xử lý dữ liệu có thể đối chiếu, phân loại, thống kê dữ liệu phát hiện, tạo ra các báo cáo và biểu đồ khác nhau để cung cấp cơ sở quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng. Phần mềm lưu trữ có thể lưu trữ dữ liệu phát hiện trong ổ cứng cục bộ hoặc thiết bị lưu trữ mạng, đảm bảo tính an toàn và toàn vẹn của dữ liệu.