Máy hút chân không (băng tải chân không) chủ yếu được sử dụng để vận chuyển tự động bột, vật liệu dạng hạt. Việc lắp đặt đúng cách là chìa khóa để đảm bảo hoạt động hiệu quả của nó. Sau đây là các bước cài đặt chi tiết và các lưu ý:
I. Chuẩn bị trước khi cài đặt
Kiểm tra tính toàn vẹn của thiết bị
Xác nhận máy hút chân không, đường ống vận chuyển, bộ lọc, vòi hút, hộp điều khiển và các phụ kiện khác là hoàn chỉnh.
Kiểm tra các linh kiện kết nối như vòng niêm phong, cốt, v. v. có hoàn hảo hay không, tránh rò rỉ không khí.
Chọn vị trí lắp đặt
Đảm bảo thiết bị được lắp đặt trong môi trường trơn tru, khô ráo, thoáng mát, tránh nhiệt độ cao, độ ẩm hoặc khí ăn mòn.
Không gian tiếp cận dành riêng (khuyến nghị ≥0,5m xung quanh thiết bị).
Nguồn điện và nguồn khí
Kiểm tra điện áp thiết bị (thường 380V/220V) và áp suất nguồn không khí (thường 0,5~0,7MPa).
Được trang bị bộ lọc không khí+van giảm áp, đảm bảo nguồn không khí sạch sẽ và khô ráo.
II. Các bước cài đặt
1. Máy chủ cố định
Cố định máy chủ cho ăn chân không trên cơ sở trơn tru bằng bu lông hoặc miếng đệm chân hấp thụ sốc, tránh rung động trong khi chạy.
Nếu cần cài đặt cao, cần đảm bảo kết cấu hỗ trợ vững chắc.
2. Kết nối nguồn không khí
Sử dụng khí quản chịu áp lực để kết nối các đầu vào khí nén (thường được đánh dấu bằng "Air In").
Nên lắp thêm máy tách dầu và nước để ngăn độ ẩm và tạp chất xâm nhập vào thiết bị.
3. Lắp đặt đường ống vận chuyển
Ống hút (ống mềm/ống cứng):
Một đầu kết nối miệng hút (chèn vật liệu container) và đầu kia kết nối miệng nạp của máy hút chân không.
Đảm bảo đường ống không bị uốn cong, ép đùn và tránh tắc nghẽn.
Ống xả:
Kết nối cổng xả của máy hút chân không với thiết bị mục tiêu (như máy trộn, máy đóng gói, v.v.).
Nếu cần vận chuyển thẳng đứng, bạn nên sử dụng ống chống mài mòn và cố định hỗ trợ.
4. Cài đặt bộ lọc (Key!)
Kiểm tra xem phần tử lọc (thường là polyester hoặc thép không gỉ thiêu kết) có sạch sẽ và không bị hỏng hay không.
Lắp đặt hộp mực đúng cách và khóa để tránh bụi xâm nhập vào máy bơm chân không.
5. Kết nối điện
Truy cập nguồn điện theo hướng dẫn (chú ý thứ tự pha, tránh đảo ngược động cơ).
Nếu được trang bị điều khiển PLC, cần phải kết nối đúng cảm biến (chẳng hạn như công tắc mức vật liệu).
6. Vận hành hệ thống khí nén
Điều chỉnh van giảm áp để thiết bị yêu cầu áp suất không khí (thường là 0,4~0,6 MPa).
Kiểm tra xem các van khí nén khác nhau (chẳng hạn như van thổi ngược) có hoạt động bình thường hay không.