Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Th??ng Chau Luyang D??c ph?m s?y Thi?t b? C?ng ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

đồ ăn JX>Tin tức

Th??ng Chau Luyang D??c ph?m s?y Thi?t b? C?ng ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    1343170510@qq.com

  • Điện thoại

    13186680389

  • Địa chỉ

    Khu c?ng nghi?p ZhengLu Town, Qu?n Tianning, Th??ng Chau

Liên hệ bây giờ
Hướng dẫn sử dụng máy sấy phun ly tâm và giới thiệu bảo trì
Ngày:2025-10-29Đọc:8

Sản xuất phẩm Giới thiệu Thiệu

Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao là một loại thiết bị sấy khô hiệu quả cao mới. Nó có thể làm cho

Giải pháp, nhũ tương, đình chỉ, dán và các vật liệu khác, sau khi phun khô trở thành bột khô,

Chế phẩm tinh tế, trung bình. Nó có tốc độ nhanh, hiệu quả cao, ít quy trình và tiết kiệm nhân lực. Đặc biệt đúng

Vật liệu nhạy nhiệt có thể giữ được màu sắc, hương vị, vị của vật liệu. Sản phẩm sấy khô có chất lượng tuyệt vời, dòng chảy

Tính năng động, tính hòa tan tốt, độ tinh khiết cao, vệ sinh môi trường. Tốt cho việc tăng sản lượng và đạt được tốt

Hiệu quả kinh tế. Trong hóa chất, công nghiệp nhẹ, vật liệu xây dựng, thực phẩm, hóa chất lâm sản, dược phẩm, sinh hóa

Các ngành nghề khác có tương lai rộng lớn.

Bảng I Mô hình sản phẩm và thông số kỹ thuật chính

kiểu Số

Liên hệ số

Tên Cân nặng

5

25

50

150

300

Nhiệt độ đầu vào không khí nóng

160

Nhiệt độ đầu ra không khí nóng

80~90

Lượng nước bốc hơi tối đaKg / giờ

5

25

50

150

300

Máy phun ly tâm

Hình thức truyền tải

Truyền dẫn khí nén

máy Vũ khí truyền Di chuyển

Tốc độ quayrpm

25000

22000

18000

18000

Điều chỉnh

15000

Điều chỉnh

Đường kính đĩa phunmm

50

120

120

150

150

Nguồn nhiệt

điện

điện+Hơi nước

điện+Hơi đốt nhiên liệu hơi nước

điện+Hơi nước

Hơi đốt nhiên liệu

Theo tình hình thực tế, người dùng xác định

Điện sưởi ấmKW

9

36

63

99


Tỷ lệ thu hồi bột khô%

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

Lưu ý: Các thông số trên chỉ để tham khảo kích thước bốc hơi độ ẩm và đặc tính vật liệu và hàm lượng rắn và gió nóng

Nhiệt độ ra vào có liên quan.

Chuẩn bị trước khi hoạt động

1. Kiểm tra nguồn điện; Thiết bị có hiển thị nguồn không?

2. Nguồn khí, kiểm tra nguồn nước làm mát của máy phun sương; Không khí nén và nước làm mát lưu thông bình thường

3- Dọn dẹp dụng cụ sấy;

4. Xác nhận thiết bị; Xác nhận xem thiết bị có thể hoạt động hay không và liệu các thông số có nằm trong phạm vi bình thường hay không

Quy trình kiểm soát

1. Cài đặt thông số; Cài đặt nhiệt độ không khí vào, cài đặt nhiệt độ không khí ra, búa không khí hoạt động. Cài đặt thời gian dừng, cài đặt tần số atomizer

2- Thứ tự khởi động máy; Khởi động --- Quạt hút Bật --- 1 # Sưởi ấm Bật --- 2 # Sưởi ấm Bật --- Atomizer Bật --- Tự động nạp liệu Bật --- Air Hammer Bật --- Chiếu sáng Bật

3. Tắt máy theo thứ tự; Cho ăn ống vào nước sạch --- 1 # tắt hệ thống sưởi --- 2 # tắt hệ thống sưởi --- đợi nhiệt độ giảm xuống khoảng 60 độ --- tắt nguồn cấp dữ liệu --- tắt máy phun sương --- cơ quan dẫn gió --- tắt búa không khí --- tắt đèn

4. Quạt sưởi interlocking, không mở quạt, sưởi ấm không chạy

5. tần số atomizer không nên được thiết lập quá nhỏ, thường được thiết lập giữa 500HZ-580HZ

5. Khi thiết bị hoạt động, hãy chắc chắn để đảm bảo nước làm mát trong dòng chảy tuần hoàn

Lưu ý

1. Kiểm tra nhiệt độ thường xuyên, quan sát trạng thái chuyển động của vật liệu và ghi lại

2 Phải làm sạch bên trong thiết bị sau khi thay đổi sản phẩm

3. Người vận hành cần mặc quần áo làm việc để đeo mặt nạ, găng tay, v.v.

4. Sau khi báo động lỗi thiết bị, cần có nhân viên chuyên nghiệp để kiểm tra sửa chữa và liên hệ với nhà sản xuất nếu cần thiết

công làm Nguyên bản Lý lẽ

Sau khi không khí đi qua bộ lọc và thiết bị sưởi ấm, nó đi vào bộ phân phối không khí nóng ở trên cùng của buồng sấy,

Không khí nóng thông qua bộ phân phối không khí nóng đi vào buồng sấy theo hình xoắn ốc và đồng thời chất lỏng vật liệu được vận chuyển bằng máy bơm thức ăn đến bộ phun ly tâm được gắn trên đỉnh buồng sấy. Chất lỏng vật liệu được phân tán thành các giọt sương mù cực nhỏ, làm cho diện tích bề mặt tiếp xúc giữa chất lỏng vật liệu và không khí nóng tăng lên rất nhiều.

Nước bốc hơi nhanh chóng trong một thời gian rất ngắn được sấy khô thành bột hoặc sản phẩm dạng hạt, chất lỏng nhỏ

Giọt và gió nóng và dòng chảy chìm, thu thập vật liệu từ đáy tháp và thu gom bụi bằng lốc xoáy và túi vải, khí thải được thải ra bên ngoài bởi quạt hút.

Các tính năng và ứng dụng của máy sấy phun ly tâm

Một,khô nhanh. Sau khi chất lỏng vật liệu được phun ly tâm, diện tích bề mặt tăng lên rất nhiều, trong khí nhiệt độ cao

Nó có thể bốc hơi ngay lập tức.95~98% nước, thời gian sấy khô chỉ mất vài giây.

Hai,Hình thức sấy phun và chảy có thể làm cho các giọt chảy theo cùng hướng với gió nóng, mặc dù nhiệt

Nhiệt độ gió cao hơn nhưng do tiếp xúc với các giọt ngay sau khi gió nóng đi vào buồng sấy, nhiệt độ bên trong tháp

Giảm nhanh không làm cho vật liệu khô bị nóng quá mức, vì vậy nó đặc biệt thích hợp để làm khô vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Ba,Phạm vi sử dụng rộng rãi. Theo đặc tính của vật liệu, nó có thể được sấy khô bằng không khí nóng hoặc lạnh.

Gió tạo hạt. Một số lượng lớn các sản phẩm có đặc tính khác nhau rất lớn có thể được sản xuất bằng thiết bị này. Thường dùng là:

Polymer và nhựa, thuốc nhuộm, sắc tố, gốm sứ, thủy tinh, chất tẩy gỉ, thuốc trừ sâu,

Hợp chất cacbon, sản phẩm trứng sữa, axit thuộc da, sản phẩm phụ của lò mổ, máu và sản phẩm máu,

Chất tẩy rửa và lớp hoạt động bề mặt, phân bón, hợp chất hữu cơ, hợp chất vô cơ, thực phẩm hòa tan, dược phẩm, v.v.

Bốn,Kể từ khi quá trình sấy khô được hoàn thành ngay lập tức, các hạt của sản phẩm về cơ bản duy trì xấp xỉ của giọt

Hình cầu, có tính phân tán tốt, tính lưu động và tính hòa tan.

Năm,Quy trình sản xuất đơn giản hóa kiểm soát hoạt động thuận tiện. Phun khô thường phù hợp với nội dung ướt40~60%

vật liệu đặc biệt, ngay cả khi hàm lượng90% có thể được sấy khô thành bột cùng một lúc.

Sau khi một số sản phẩm khô, không cần phải nghiền và sàng lọc nữa làm giảm quy trình sản xuất, đơn giản hóa

Quy trình công nghệ sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm. Đối với đường kính hạt, mật độ thông của sản phẩm,

Độ ẩm, trong một phạm vi nhất định có thể thay đổi điều kiện hoạt động để điều chỉnh và kiểm soát. Quản lý rất thuận tiện.

Sáu,Để làm cho vật liệu không bị ô nhiễm và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Bất cứ ai tiếp xúc với vật liệu

Được làm bằng vật liệu thép không gỉ. Để làm cho hoạt động dễ dàng, hệ thống điều khiển thông qua hoạt động tích hợp.

Lắp đặt máy sấy phun ly tâm

Một,Lắp đặt máy sấy phun phải điều chỉnh mức độ, đặt tháp sấy vào vị trí thích hợp, nhấn

Theo sơ đồ lắp đặt thiết bị, lắp đặt thang cuốn và lan can, nền tảng làm việc, quạt và máy phun sương, lốc xoáy

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (LPG-5 là nhà máy tổng thể).

Hai,Theo sơ đồ điện để bật nguồn điện, lắp đặt tủ điều khiển điện ở vị trí dễ vận hành

Đặt. Để đảm bảo sản xuất an toàn, khi lắp đặt máy và tủ điều khiển điện, dây nối đất phải được lắp đặt.

Ba,Lối thoát khí của quạt ly tâm, theo tình hình cụ thể của trang web lắp đặt, được sử dụng bởi

Hộ tự phốiỐng xả 1: 4 để dẫn khí thải ra ngoài trời, không làm tăng độ ẩm trong nhà.

Đồng thời để giảm tiếng ồn, bạn có thể xây dựng phòng giảm âm cho máy dẫn gió của các thiết bị lớn theo yêu cầu của bản thân.

Sử dụng máy sấy phun ly tâm

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, hãy chắc chắn để làm sạch đầy đủ trước khi sử dụng và theo sản phẩm

Yêu cầu quyết định có nên khử trùng hay không.

I. Kiểm tra như sau trước khi sử dụng

1、Tất cả các đường ống và tháp sấy phải được làm sạch và làm sạch trước khi lắp đặt kết nối.

Cho dù kết nối được nạp với vật liệu niêm phong và sau đó kết nối nó để đảm bảo không khí không được làm nóng vào

Vào phòng khô.

2. Cửa và cửa sổ quan sát có đóng và kiểm tra rò rỉ không.

2、Hộp mực thụ phấn ở dưới cùng của lốc xoáy nên được kiểm tra để niêm phong trước khi lắp đặt. Ống thụ phấn

Phải sạch sẽ và khô ráo.

4, Kiểm tra xem hướng quay của mỗi động cơ đang chạy là chính xác.

5, cho dù đường ống kết nối của bơm thức ăn được nối tốt, cho dù động cơ và hướng quay của bơm là chính xác.

6. Phần trên cùng của phòng sấy khô có được lắp đặt tốt để tránh rò rỉ khí hay không.

II. Chạy

1、Đầu tiên bật quạt ly tâm, sau đó bật lò sưởi và kiểm tra xem có rò rỉ không, chẳng hạn như

Bình thường có thể làm nóng trước, vì làm nóng không khí nóng quyết định khả năng bay hơi của thiết bị sấy, trong

Không ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu khô, nhiệt độ không khí nên được cải thiện càng nhiều càng tốt.

2、Phòng sấy ở vị trí đặt atomizer trên cùng khi làm nóng trước, phòng sấy và xả lốc xoáy

Miệng phải được niêm phong để tránh gió lạnh xâm nhập vào buồng sấy, làm giảm hiệu quả làm nóng trước.

3、Khi nhiệt độ đầu vào của buồng sấy đạt đến nhiệt độ thiết lập, bật đầu phun ly tâm, khi đầu phun

Khi đạt tốc độ quay tối đa, bật bơm thức ăn và thêm nước sạch phunThay thế sau 10 phút

Chất lỏng vật liệu, lượng thức ăn nên từ nhỏ đến lớn, nếu không sẽ tạo ra hiện tượng dính tường, cho đến khi điều chỉnh phù hợp

khi yêu cầu. Nồng độ của chất lỏng vật liệu nên được điều chế theo tính chất khô của vật liệu để đảm bảo khô

Thành phẩm sau khi khô có tính lưu động tốt.

4、Nhiệt độ và độ ẩm của thành phẩm sấy khô, phụ thuộc vào nhiệt độ xả không khí, trong quá trình vận hành, giữ

Giữ nhiệt độ xả không khí là một hằng số là cực kỳ quan trọng, tùy thuộc vào kích thước của khối lượng thức ăn, dưới

Lượng nguyên liệu ổn định, nhiệt độ đầu ra tương đối ổn định. Nếu hàm lượng và dòng chảy của chất lỏng xảy ra

Nhiệt độ đầu ra cũng sẽ thay đổi khi thay đổi.

5、Nhiệt độ sản phẩm quá cao, có thể làm giảm lượng thức ăn để cải thiện nhiệt độ đầu ra, nhiệt độ của sản phẩm

Mức độ quá thấp, thì ngược lại. Đối với các vật liệu nhạy nhiệt có nhiệt độ thấp hơn của sản phẩm có thể làm tăng lượng thức ăn,

Để giảm nhiệt độ thoát gió, nhưng nhiệt độ của sản phẩm sẽ tăng lên tương ứng.

6、Thu thập thành phẩm sau khi sấy khô. Bên trong thụ phấn ở phần dưới của lốc xoáy, không được nạp

Trước khi đầy phải thay đổi, khi thay đổi máy thụ phấn, trước hết phải đóng van bướm phía trên mới có thể tiến hành.

7、Nếu thành phẩm khô là hút ẩm, bộ phận của lốc xoáy và đường ống của nó, thụ phấn

Vị trí áp dụng băng bó vật liệu cách nhiệt, như vậy có thể tránh được sự hút ẩm trở lại của thành phẩm khô.

Chi tiết xin vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng tháp sấy phun.

III. Rửa sạch

1、Để đảm bảo sự sạch sẽ của thân tháp sấy và đường ống của nó và tất cả các bộ phận tiếp xúc với thành phẩm,

Thiết bị rửa có quy tắc là hết sức cần thiết.

2、Khi sản phẩm được thay thế hoặc thiết bị đã ngừng hoạt độngHơn 24 giờ mà không làm sạch,

Nên làm một lần thanh tẩy toàn diện.

3, Phương pháp giặt

1) Giặt khô: quét bằng bàn chải, chổi, máy hút bụi.

2) Giặt ướt: Làm sạch bằng nước nóng 60~80 ℃.

3) Rửa bằng hóa chất: Rửa bằng dung dịch kiềm, axit và các chất tẩy rửa khác nhau.

Nguyên văn: Não tử khuyết căn cân (NHO3) Kết hợp với nồng độ 1~2% dung dịch, nhiệt độ sưởi ấm Không

hơnRửa ở 65 độ C, sau đó rửa bằng nước sạch.

Hạt chia organic (NaOH) đi kèm với một giải pháp nồng độ 0,5~1%, sưởi ấm

đến60~80 ℃ để rửa, sau đó rửa bằng nước.

3、Khi rửa ướt và rửa hóa học, thiết bị và các bộ phận khác nhau nên được lắp đặt tốt, thực hiện cao

Khử trùng, thời gian15~30 phút.

5, Khi làm sạch thiết bị này, cần lưu ý rằng nó không thể được rửa bằng clo và các hợp chất của nó.

6, làm sạch bộ lọc không khí, nên theo điều kiện môi trường xung quanh, nghĩa là hàm lượng bụi cao trong không khí

thấp và thường cao.3-6 tuần làm sạch một lần, 6-8 tuần làm sạch với hàm lượng bụi thấp

Một lần.

8、Trong đó, dây thép không gỉ, sau khi rửa bằng kiềm, vẫn nên được đặt đồng đều trên không khí

Trong khung của bộ lọc và phun với dầu thỏi nhẹ và dầu bơm chân không.

Chăm sóc đầu phun ly tâm

Để làm cho đầu phun ly tâm hoạt động trơn tru dưới tốc độ quay cao, việc duy trì nó là đặc biệt quan trọng.

1、Đầu phun trong quá trình sử dụng nếu có tiếng ồn và rung động, nên dừng lại ngay lập tức để lấy đầu phun ra, kiểm tra

Kiểm tra xem trong đĩa phun sương có kèm theo vật chất lưu lại hay không, nếu có thì phải kịp thời tiến hành tẩy rửa.

2、Kiểm tra vòng bi và ống lót, cũng như trục, bánh răng và các bộ phận truyền động khác nếu có bất thường như được tìm thấy,

Các bộ phận bị hư hỏng nên được thay thế kịp thời.

3、Đầu phun truyền động cơ học được quay bằng bánh răng tốc độ cao, phải liên tục bôi trơn chất làm mát với tốc độ cao

Làm mát tuần hoàn mặt đất để bánh răng, trục, vòng bi được bôi trơn tốt. (Có sẵn dầu thủy lực hoặc phôi

Độ nhớt của dầu sử dụng không nên quá cao.

4、Để tăng tuổi thọ của vòi phun, tốt nhất nên thay thế vòi phun, liên tục20 giờ hoặc root

Theo tình huống cụ thể thay phiên. Dầu bôi trơn của vòng bi lăn trong150 - 200 giờ nên thay đổi một lần.

Không thể thêm quá nhiều khi tiếp nhiên liệu nếu không sẽ làm ô nhiễm sản phẩm. Không được đặt giữa thước đo dầu.

Vượt qua vạch cao nhất.

5、Sau khi sử dụng, đĩa phun nên được tháo ra, ngâm trong nước, làm sạch các chất còn lại bằng nước

Rửa sạch. Khi bạn không thể rửa sạch bằng nước sạch, hãy sử dụng bàn chải để chải. Bởi vì vết bẩn trên đĩa xịt.

Để lại vật liệu sẽ mang lại sự mất cân bằng đĩa phun, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của vòi phun và thậm chí tổn thất

Làm hỏng các linh kiện máy khác.

6、Khi tháo lắp và lắp đặt đầu phun, cần chú ý không được uốn cong trục chính, khi lắp đặt đĩa phun cần kiểm soát

Khoảng cách giữa đĩa và vỏ, đai ốc cố định đĩa phun nhất định phải thắt chặt phòng ngừa lỏng lẻo rơi ra.

7、Sau khi vòi phun làm việc xong và trong quá trình vận chuyển phải tránh nằm. Đặt sai chỗ sẽ làm cho Chúa

Trục uốn, ảnh hưởng đến việc sử dụng. Bởi vì sắp đặt trên giá cố định nên có.

Quy trình thao tác cụ thể xin tham khảo hướng dẫn sử dụng máy phun sương.

Phân tích các vấn đề có thể xảy ra trong sản xuất

Trong quá trình sản xuất, đôi khi có những hiện tượng bất thường, đặc biệt là thiết bị mới, hoạt động ban đầu, khi hoạt động không thành thạo, điều chỉnh và kiểm soát thiếu kinh nghiệm, nó dễ dàng hơn để tạo ra một số vấn đề. Danh sách các vấn đề và nguyên nhân có thể xảy ra và các biện pháp bổ sung sẽ được liệt kê như sau:

Bảng3 Bảng tham chiếu hoạt động

Vấn đề phát sinh

Nguyên bản bởi vì phân Phân tích

bổ Cứu bởi Tso Chi

1. hàm lượng nước cao của sản phẩm

1, Nhiệt độ xả gió quá thấp

1, giảm lượng thức ăn thích hợp để cải thiện nhiệt độ xả không khí

2, bức tường phòng khô có hiện tượng dính bột ướt ở khắp mọi nơi

1, khối lượng thức ăn quá lớn để bốc hơi đầy đủ

2, Không đủ sưởi ấm trong phòng sấy trước khi bắt đầu phun

3, Khi bắt đầu phun, lượng thức ăn được điều chỉnh quá nhiều

4, chất lỏng vật liệu được thêm vào không ổn định dòng chảy nhỏ hoặc lượng thức ăn quá lớn hoặc quá nhỏ

1, Giảm lượng thức ăn thích hợp

2, tăng nhiệt độ nhập khẩu và xuất khẩu thích hợp

3. Khi bắt đầu phun sương, lưu lượng phải nhỏ, từng bước tăng lên, điều chỉnh đến khi thích hợp mới thôi.

4, Kiểm tra xem đường ống có bị tắc hay không

5. Điều chỉnh hàm lượng vật liệu rắn để đảm bảo tính lưu động của chất lỏng vật liệu

3, giảm lượng bốc hơi

1) Giảm lượng không khí trong toàn bộ hệ thống

2, nhiệt độ đầu vào của gió nóng là thấp

3, Thiết bị có hiện tượng rò rỉ không khí

1, Kiểm tra xem tốc độ quay của quạt ly tâm có bình thường không

2, kiểm tra xem vị trí van bướm ở đầu ra của quạt ly tâm là chính xác

3, Kiểm tra xem bộ lọc không khí và ống nóng có bị tắc không

4, Kiểm tra xem điện áp có bình thường không

5, Kiểm tra xem lò sưởi điện có hoạt động bình thường không

6, Kiểm tra xem các bộ phận kết nối của thiết bị có được niêm phong hay không

7, Kiểm tra xem áp suất hơi có giảm không

4, Sản xuất thành phẩm tạp chất quá nhiều

1. Bộ lọc không khí hoạt động kém

2. trộn bột vào thành phẩm

3, độ tinh khiết của chất lỏng không cao

4, Thiết bị làm sạch không chedi

1, thời gian sử dụng bộ lọc quá dài, nên được thay thế hoặc làm sạch ngay lập tức

3, Kiểm tra xem có bột cháy ở lối vào không khí nóng

4, Lọc chất lỏng vật liệu trước khi phun

5, Thiết bị làm sạch lại

5, Sản phẩm quá nhỏ

1. hàm lượng chất lỏng quá thấp

2, lượng thức ăn quá ít

1. Cải thiện hàm lượng chất lỏng vật liệu

2, tăng lượng thức ăn, tăng nhiệt độ không khí vào tương ứng

6, sản phẩm có tỷ lệ thấp chạy bột mất quá nhiều

1. Hiệu ứng lốc xoáy kém

Ghi chú:1, hiệu quả tách của nó và trọng lượng riêng của bột và kích thước của kích thước hạt có liên quan

2, một số vật liệu có thể được thêm vào loại bỏ bụi giai đoạn thứ hai theo yêu cầu

1, Kiểm tra xem lốc xoáy có bị biến dạng do gõ, va chạm hay không

2, cải thiện độ kín khí của đầu vào và đầu ra của lốc xoáy, kiểm tra tường bên trong và đầu ra của nó cho hiện tượng tắc nghẽn tích lũy

7, tốc độ quay đầu ly tâm quá thấp

1, Bộ phận ly tâm bị lỗi

1, Ngừng sử dụng đầu phun để kiểm tra các bộ phận bên trong đầu phun

8, Có rung động khi đầu ly tâm hoạt động

1, Các chất còn lại trên đĩa phun

2, Trục tạo ra biến dạng uốn của yongjiu

1, Kiểm tra và làm sạch đĩa phun

2, Thay thế trục mới