-
Thông tin E-mail
1343170510@qq.com
-
Điện thoại
13186680389
-
Địa chỉ
Khu c?ng nghi?p ZhengLu Town, Qu?n Tianning, Th??ng Chau
Th??ng Chau Luyang D??c ph?m s?y Thi?t b? C?ng ty TNHH
1343170510@qq.com
13186680389
Khu c?ng nghi?p ZhengLu Town, Qu?n Tianning, Th??ng Chau
Nguyên tắc làm việc và phân tích kỹ thuật của đậu Protein bột phun máy sấy
I. Tổng quan về công nghệ sấy phun
Phun sấy là một công nghệ công nghiệp để nhanh chóng chuyển đổi các vật liệu lỏng thành bột khô. Nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và các lĩnh vực khác. Nguyên tắc cốt lõi của nó là đạt được quá trình sấy liên tục và hiệu quả cao thông qua ba bước: phun sương, tiếp xúc với không khí nóng và bốc hơi nước.
II. Quá trình xử lý protein đậu Hà Lan bằng máy sấy phun
1. Tiền xử lý nguyên liệu
- Sau khi chiết xuất chất lỏng protein đậu bằng enzyme hoặc axit trầm, nồng độ được điều chỉnh đến 10% -30% (tránh làm tắc nghẽn vòi phun quá dày).
- Lọc để loại bỏ tạp chất, đảm bảo chất lỏng đồng đều và ổn định.
2. Giai đoạn phun
Vòi phun áp suất cao hoặc máy phun ly tâm: phun dung dịch protein thành các giọt nhỏ 10-100 micron (kích thước hạt càng nhỏ, hiệu quả sấy càng cao).
Thông số chính: áp suất phun (20-50 MPa), tốc độ cho ăn (điều chỉnh theo công suất thiết bị).
3. Không khí nóng khô
- Nhiệt độ không khí nóng: nhiệt độ đầu vào 160-200 ° C (nhiệt độ cao khô tức thời, giảm biến tính protein).
- Các giọt tiếp xúc với gió nóng chảy xuôi hoặc ngược dòng, độ ẩm bốc hơi trong vòng 0,5-5 giây để tạo thành các hạt khô.
- Kiểm soát nhiệt độ đầu ra: 80-90 ° C (ngăn bột quá nóng và coke).
4. Bộ sưu tập bột
- Cyclone hoặc túi lọc phục hồi bột khô.
- Sàng lọc sau khi làm mát để đảm bảo các hạt đều.
III. Lợi thế kỹ thuật phù hợp với đặc tính protein đậu Hà Lan
1. Giữ lại thành phần dinh dưỡng
- Nhiệt độ cao trong thời gian ngắn chỉ làm bay hơi hơi ẩm, các axit amin, độ hòa tan (NSI ≥ 85%) và chức năng (tính phồng rộp, nhũ tương) của protein đậu Hà Lan được bảo tồn.
2. Độ hòa tan cao và tính thanh khoản
- Phun khô bột hạt xốp cấu trúc hình cầu, hòa tan nhanh hơn 3-5 lần so với đông khô.
- Hàm lượng nước ≤5%, kéo dài thời hạn sử dụng, thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ.
3. Hiệu quả công nghiệp hóa
- Khối lượng xử lý một máy có thể đạt 1-5 tấn/giờ (ví dụ như mô hình LPG-200), phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
- Thiết kế chu trình mạch kín có thể giảm tiêu thụ năng lượng 30%, phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường.
IV. Ứng dụng công nghiệp và giá trị thị trường
- Đồ uống protein thực vật: Tính chất hòa tan ngay lập tức tạo điều kiện phát triển sản phẩm uống sẵn.
- Thực phẩm dinh dưỡng thể thao: hàm lượng protein trên 90% đáp ứng nhu cầu của người tập thể dục.
- Đổi mới protein thay thế: Là nguyên liệu cơ bản cho thịt nhân tạo, phù hợp với quy trình in 3D.
Theo MarketsandMarkets, thị trường protein đậu Hà Lan toàn cầu đạt 1,42 tỷ USD vào năm 2023, với công nghệ sấy phun đóng góp hơn 60% công suất.
