I. Nguyên tắc làm việc của thiết bị sấy khô

Máy sấy liên tục: Loại máy sấy này thích hợp để sấy khô số lượng nhỏ, nhiều loại vật liệu, và quá trình vận hành là định kỳ. Ví dụ, máy sấy hộp (nhỏ được gọi là lò nướng, lớn hơn được gọi là phòng sấy), vật liệu được đặt trong đĩa nông, không khí nóng được sấy khô qua bề mặt vật liệu ướt, phương pháp lưu thông khí thải một phần thường được sử dụng. Ưu điểm của nó là khả năng thích ứng mạnh mẽ với vật liệu và điều kiện sấy có thể được điều chỉnh linh hoạt theo các đặc tính của vật liệu khác nhau; Nhược điểm là hiệu suất nhiệt thấp, chất lượng sản phẩm không dễ đồng đều, và các hoạt động chuẩn bị như tải, dỡ hàng chiếm thời gian dài, tỷ lệ sử dụng thiết bị thấp.

Máy sấy liên tục: Có thể thực hiện sản xuất quy mô lớn, liên tục, hiệu quả sản xuất cao. Như máy sấy trống quay, chủ thể là hình trụ hơi nghiêng và có thể quay lại, bên trong hình trụ có một số tấm sao chép, vật liệu trong quá trình quay hình trụ được sao chép lại rải xuống, tiếp xúc đầy đủ với không khí nóng để thực hiện khô ráo. Máy sấy liên tục có khả năng sản xuất lớn, có thể hoạt động liên tục, cấu trúc tương đối đơn giản và dễ vận hành, thích hợp cho những dịp sản xuất hàng loạt, nhưng đầu tư thiết bị lớn.

Máy sấy áp suất bình thường: Hoạt động trong môi trường áp suất bình thường, cấu trúc tương đối đơn giản và chi phí thấp. Nó được sử dụng rộng rãi trong những dịp không đòi hỏi khắt khe về điều kiện khô, vật liệu không dễ bị oxy hóa hoặc ít nhạy cảm với nhiệt. Ví dụ, máy sấy đường hầm, máy sấy giường Fluidized một phần, v.v.

Máy sấy chân không: Hoạt động trong môi trường chân không, nó có thể làm giảm áp suất riêng phần hơi ẩm của không gian, đẩy nhanh quá trình sấy, đồng thời giảm điểm sôi ướt và nhiệt độ sấy vật liệu, giảm rò rỉ hơi. Thích hợp cho các vật liệu nhạy nhiệt khô, dễ oxy hóa, nổ và độc hại, cũng như các dịp khi hơi nước ướt cần được tái chế. Máy sấy chân không phổ biến là máy sấy chân không cào, máy sấy chân không quay hình nón đôi, v.v.

Máy sấy đối lưu: Còn được gọi là máy sấy trực tiếp, sử dụng phương tiện sấy nóng (chẳng hạn như không khí nóng, ống khói, v.v.) để tiếp xúc trực tiếp với vật liệu ướt, truyền nhiệt theo cách đối lưu và mang hơi nước kết quả đi. Loại máy sấy này được sử dụng rộng rãi, bao gồm máy sấy Fluidized, máy sấy luồng không khí, máy sấy van, máy sấy phun, máy sấy đường hầm, v.v. Nó được đặc trưng bởi luồng không khí nóng và tiếp xúc trực tiếp với chất rắn, truyền nhiệt nhanh, tốc độ sấy cao, nhưng tiêu thụ năng lượng tương đối lớn, và độ ẩm của luồng không khí có ảnh hưởng đến tốc độ sấy và hàm lượng nước cuối cùng của sản phẩm.

Máy sấy dẫn điện: Còn được gọi là máy sấy gián tiếp, thông qua nguồn nhiệt (chẳng hạn như hơi nước, nước nóng, dầu dẫn nhiệt, v.v.) truyền nhiệt đến vật liệu ướt thông qua bức tường trung gian kim loại, hơi nước phân chia ướt kết quả có thể được di chuyển bằng các phương pháp như hút giảm áp, thông qua một lượng nhỏ khí thổi hoặc ngưng tụ trên bề mặt ngưng tụ nhiệt độ thấp được thiết lập riêng biệt. Loại máy sấy này có hiệu suất nhiệt cao hơn, sản phẩm không bị ô nhiễm, nhưng khả năng sấy bị hạn chế bởi diện tích truyền nhiệt của tường kim loại, cấu trúc phức tạp hơn và thường được vận hành dưới chân không. Máy sấy dẫn truyền thông thường là máy sấy vận chuyển xoắn ốc, máy sấy trống, máy sấy chân không, v.v.

Máy sấy Radiant: Sử dụng các bộ tản nhiệt khác nhau (chẳng hạn như bóng đèn hồng ngoại, tấm bức xạ sưởi ấm khí than, v.v.) để phát ra sóng điện từ trong một phạm vi bước sóng nhất định, được hấp thụ có chọn lọc bởi bề mặt vật liệu ướt và chuyển sang nhiệt để sấy khô. Máy sấy bức xạ có cường độ sản xuất lớn, thiết bị nhỏ gọn và linh hoạt để sử dụng, nhưng tiêu thụ năng lượng lớn, thích hợp để sấy các vật liệu có bề mặt lớn và mỏng như nhựa, vải, gỗ, sản phẩm sơn, v.v.

Máy sấy điện môi: Sử dụng hiệu ứng điện trường tần số cao để làm cho hiệu ứng nhiệt xảy ra bên trong vật liệu ướt để sấy khô. Phương pháp sưởi ấm này được đặc trưng bởi hàm lượng nước cao hơn trong vật liệu, càng nhiều nhiệt thu được, nó có thể đẩy nhanh quá trình bốc hơi của nước và rút ngắn thời gian sấy. Nó đặc biệt thích hợp cho việc đóng vỏ dễ dàng trong quá trình sấy cũng như các vật liệu khó loại bỏ độ ẩm bên trong, chẳng hạn như da, v.v. Nhưng điện môi sưởi khô điện năng tiêu thụ rất nhiều, hiện nay chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thực phẩm và công nghiệp nhẹ.

Máy sấy giường cố định: Vật liệu ở một vị trí tương đối cố định trong quá trình sấy, chẳng hạn như đĩa nông trong máy sấy van đặt vật liệu, gió nóng được sấy khô qua bề mặt vật liệu. Thích hợp để sấy khô số lượng nhỏ, nhiều loại vật liệu, khả năng thích ứng mạnh mẽ với vật liệu.

Máy sấy khuấy: Bằng cách khuấy, cào và các phương pháp khác để làm cho vật liệu liên tục lật trong quá trình sấy, tiếp xúc đầy đủ với môi trường nhiệt, nâng cao hiệu quả sấy. Ví dụ, máy sấy cào chân không, máy khuấy ngang luân phiên quay tích cực và ngược lại mỗi vài phút, cạo và trộn các vật liệu dính vào tường máy để đạt được độ khô đồng đều của vật liệu.

Máy sấy phun: Chất lỏng vật liệu loãng được phân tán thành các giọt sương mù thông qua bộ phun, lắng tự do và bốc hơi nhanh chóng trong luồng không khí nóng (không khí, nitơ hoặc hơi nước siêu nóng), và cuối cùng được sấy khô thành các hạt rắn tách ra khỏi luồng không khí. Thích hợp để sấy vật liệu lỏng, có thể sản xuất liên tục và tự động, và thời gian lưu trữ vật liệu ngắn, thích hợp cho vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Máy sấy kết hợp: Kết hợp nhiều cách sấy khô hoặc các loại thiết bị sấy khác nhau với nhau để phát huy lợi thế riêng của mình để đáp ứng nhu cầu sấy của các vật liệu phức tạp. Ví dụ, Fluidized giường phun granulator máy sấy, là một sự kết hợp hữu cơ của ba công nghệ fluidized, công nghệ phun sương và công nghệ sấy khô.