Phương pháp lắp đặt thang máy xoắn ốc bằng thép không gỉ
Thang máy trục vít bằng thép không gỉ (còn được gọi là băng tải trục vít, máy cho ăn trục vít) chủ yếu được sử dụng để vận chuyển dọc hoặc nghiêng các vật liệu dạng bột, dạng hạt hoặc khối nhỏ. Nó phù hợp cho thực phẩm, hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Phương pháp lắp đặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định hoạt động và tuổi thọ của thiết bị. Sau đây là các bước cài đặt chi tiết và các lưu ý.
I. Chuẩn bị trước khi cài đặt
Kiểm tra thiết bị và phụ kiện
Kiểm tra xem mô hình thiết bị, đường kính xoắn ốc, chiều dài, công suất động cơ, v.v. có phù hợp với yêu cầu hay không.
Kiểm tra các bộ phận như lưỡi xoắn ốc, ổ đĩa, khung hỗ trợ, đầu vào và đầu ra nguyên liệu trong tình trạng tốt, không bị biến dạng hoặc hư hỏng.
Xác định vị trí lắp đặt
Nền móng phải phẳng và chắc chắn (bê tông hoặc thép) và có thể chịu được rung động và tải trọng khi thiết bị hoạt động.
Dành đủ không gian vận hành và sửa chữa (khuyến nghị ≥0,8m ở cả hai bên và ≥1m ở trên cùng).
Công cụ chuẩn bị
Mức độ, cờ lê, tuốc nơ vít, máy hàn điện (cố định nếu cần hàn), thiết bị nâng (để nâng).
II. Các bước cài đặt
1. Sửa chữa nền tảng
Các bu lông neo được chôn trước hoặc khung hỗ trợ hàn ở vị trí lắp đặt, đảm bảo mức nền móng (được hiệu chuẩn bằng máy đo mức).
Nếu mặt đất không bằng phẳng, có thể thêm miếng đệm điều chỉnh, tránh thiết bị nghiêng dẫn đến vận hành không ổn định.
2. Lắp ráp cơ thể xoắn ốc
Loại xoắn ốc phân đoạn:
Kết nối các đoạn ống xoắn ốc theo thứ tự số nhà máy, niêm phong miếng đệm được mã hóa tại bến mặt bích và được bắt vít.
Đảm bảo rằng các cánh quạt xoắn ốc được cập mịn và tránh bị lệch vị trí dẫn đến kẹp hoặc mòn.
Tích hợp xoắn ốc:
Nâng trực tiếp đến vị trí lắp đặt, cố định sau khi điều chỉnh mức.
3. Cài đặt thiết bị lái xe
Kết nối động cơ giảm tốc hoặc hộp số với trục xoắn ốc để đảm bảo rằng cặp khớp nối ở giữa (độ lệch hướng tâm ≤0,1mm).
Cố định cơ sở động cơ, căng dây chuyền truyền động hoặc dây đai, nếu có.
4. Kết nối đầu vào và đầu ra
Cổng thức ăn (đáy) được kết nối với thiết bị thượng nguồn (ví dụ: silo, băng tải) để đảm bảo vật liệu đi vào trôi chảy.
Cổng xả (trên cùng) được kết nối với các thiết bị hạ lưu (như máy đóng gói, máy trộn), và nếu cần thiết, lắp thêm các khớp mềm để giảm truyền rung.
5. Hỗ trợ và niêm phong
Thêm vòng bi treo (chống lắc) ở giữa hoặc phần dài hơn của máy xoắn ốc, vòng bi cần được bôi trơn định kỳ.
Kiểm tra độ kín của tất cả các khớp nối (ví dụ: mặt bích, cổng truy cập) để tránh rò rỉ bụi.
6. Dây điện và gỡ lỗi
Nhận điện theo yêu cầu của bảng tên động cơ (380V/220V), được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải.
Chạy thử để xem hướng quay xoắn ốc có chính xác hay không (ngược chiều kim đồng hồ hoặc theo chiều kim đồng hồ, tùy thuộc vào thiết kế).
Chạy không tải trong 10-15 phút để kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường, rung động hoặc nóng không.