Chi tiết về quy trình làm việc của máy đóng gói Jelly Strip
Bước 1: Cho ăn và tạo hình phim
Cuộn xả: Cuộn phim bao bì composite (như PET/PE, có rào cản tốt và niêm phong nhiệt) được lắp đặt trên trục xả của máy.
Hướng dẫn tạo hình: Bộ phim được kéo ra và đi qua một loạt các con lăn hướng dẫn, được hướng dẫn đến một thành phần quan trọng - bộ tạo hình. Hình dạng này thường là một thành viên kim loại hình sừng.
Hình thành hình ống: Khi bộ phim đi vòng qua bộ tạo hình này, nó được cuộn từ tấm lát gạch thành một hình trụ liên tục. Các cạnh dọc của hình trụ sẽ chồng lên nhau để chuẩn bị cho bước niêm phong dọc tiếp theo.
Bước 2: Niêm phong nhiệt dọc
Làm con dấu trở lại: Các cạnh của màng chồng chéo đi qua một thiết bị niêm phong nhiệt theo chiều dọc (thường là một cặp con lăn nóng, quay liên tục hoặc một con dấu nhiệt cố định). Thiết bị này niêm phong chặt chẽ khớp nối của bộ phim dưới nhiệt độ và áp suất cao, tạo thành dải viền phía sau của gói Jelly Strip. Đến lúc này, một cái túi đóng gói hình ống liên tục, đáy kín đã hình thành.
Bước 3: Điền và đo
Tiêm vật liệu: Chất lỏng thạch đi qua một phễu nằm phía trên máy và được đo chính xác bằng máy bơm định lượng như bơm bánh răng, bơm piston hoặc bơm khối lượng điều khiển servo.
Làm đầy: Chất lỏng thạch được đo chính xác được tiêm vào đáy của một bộ phim hình ống thông qua một ống làm đầy kéo dài vào bên trong ống phim vừa được hình thành.
Điểm mấu chốt: Ở giai đoạn này, máy hoạt động thông qua chuyển động không liên tục của "kéo màng - dừng màng". Tức là tại thời điểm dừng phim, làm đầy chất lỏng thạch được thực hiện để đảm bảo rằng vật liệu rơi chính xác vào túi và sẽ không bắn tung tóe vào niêm phong ảnh hưởng đến niêm phong.
Bước 4: Cắt ngang và tách
Đây là bước cốt lõi nhất, hành động phức tạp nhất, thường được thực hiện bởi một thiết bị niêm phong ngang.
Con dấu nhiệt bên: Một cặp kẹp (hoặc collets) mạnh mẽ, có vân nóng sẽ đồng bộ hóa chuyển động pha, kẹp một ống phim chứa đầy chất lỏng thạch.
Niêm phong phần trên: Đầu tiên, chúng được niêm phong bằng cách ép nóng trên bề mặt chất lỏng của thạch, niêm phong phần trên cùng của túi hiện tại và phần dưới cùng của túi tiếp theo cùng một lúc trong một hoạt động. Điều này tạo thành một dải cạnh hình chữ "H".
Làm mát&rập khuôn: Sau khi niêm phong nhiệt, hàm thường sẽ duy trì áp suất và làm mát (đôi khi thông qua chu kỳ làm mát bằng nước bên trong), làm cho niêm phong chắc chắn và tránh biến dạng.
Cắt tách: Ở giữa hàm kẹp chéo, một con dao cắt sắc bén được khảm. Trong khi niêm phong hoàn thành, động tác cắt dao, cắt đứt hai túi đóng gói từ giữa ra. Bằng cách này, một dải thạch kín hoàn chỉnh đã được sinh ra, và đáy của túi tiếp theo cũng đã được niêm phong sẵn sàng cho lần đổ đầy tiếp theo.
Bước 5: Sản phẩm hoàn chỉnh
Thu thập: Các thanh thạch hoàn thành bị cắt được vận chuyển ra ngoài dựa vào trọng lực hoặc băng tải, rơi vào giỏ thu gom hoặc chuyển sang quy trình tiếp theo (ví dụ: làm mát, dán nhãn, đóng hộp).