Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Changchun Deli Kiểm tra và Kiểm soát Hệ thống Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

foodequippro>Sản phẩm

DKTP Micromechanical Stretch - Kiểm tra độ mỏi tuần thấp

Có thể đàm phánCập nhật vào03/26
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

DKTP Micromechanical Stretch - Low Perimeter Mệt mỏi Tester DKTP Micromechanical Stretch - Low Perimeter Mệt mỏi Tester là một trong những kỹ thuật kiểm tra tĩnh, động điển hình nhất có thể giám sát trực quan thiệt hại biến dạng vi mô vật liệu, thay đổi cấu trúc mô. Công ty đã phát triển và sản xuất thương mại hóa tại chỗ kéo dài - Low Perimeter Mệt mỏi Tester, bao gồm siêu chính xác tại chỗ kéo dài - Low Perimeter Mệt mỏi Tester (Hình 1) và số lượng lớn tại chỗ kéo dài - Low Perimeter Mệt mỏi Tester (Hình 4)

Chi tiết sản phẩm

DKTP Micromechanical Stretch - Kiểm tra độ mỏi tuần thấp

DKTP Micromechanical Stretch - Low Perimeter Mệt mỏi Tester là một trong những công nghệ thử nghiệm tĩnh, động điển hình nhất có thể giám sát trực quan thiệt hại biến dạng vi mô vật liệu, thay đổi cấu trúc mô. Công ty đã phát triển và sản xuất thương mại hóa tại chỗ kéo dài - Low Perimeter Mệt mỏi Tester, bao gồm cả độ bền kéo tại chỗ siêu chính xác - Low Perimeter Mệt mỏi Tester (Hình 1) và một số lượng lớn độ bền kéo tại chỗ - Low Perimeter Mệt mỏi Tester (Hình 4) để kiểm tra tính chất vi cơ học của vật liệu.Loạt thiết bị thử nghiệm này được phát triển chung với nhóm nghiên cứu khoa học của Đại học Cát Lâm.




Hình 1 Siêu chính xác tại chỗ kéo dài - tuần thấp mệt mỏi Tester


Ứng dụng

Vật liệu kim loại

Vật liệu hợp kim

Vật liệu gốm

Vật liệu Bionic

Vật liệu composite

Tính năng và lợi thế

Siêu chính xác tại chỗ kéo dài chu kỳ thấp mệt mỏi Tester cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chính xác để chuẩn bị vật liệu, khoa học đời sống, hàng không vũ trụ và thăm dò giữa các vì sao

Thiết bị kiểm tra độ bền kéo chu vi thấp siêu chính xác tại chỗ với cấu trúc nhỏ gọn đã được phát triển để tương thích với các thiết bị hình ảnh hiển vi quang học

Đạt được quan sát tại chỗ động về các đặc điểm như cơ chế hư hỏng biến dạng vi mô của vật liệu và sự tiến hóa của mô vi mô dưới tải trọng

Nghiên cứu chuyên sâu về hành vi cơ học vĩ mô của vật liệu và quy luật tiến hóa của cấu trúc tổ chức vi mô

Được trang bị máy chủ điều khiển, hệ thống điều khiển phát hiện đặc biệt và phần mềm xử lý phân tích hỗ trợ

Thiết kế tiên tiến

Máy đo độ bền kéo siêu chính xác tại chỗ loại Piezoelectric - Máy đo độ mỏi chu vi thấp để đạt được kích thước nhỏ gọn, cấu trúc nhỏ gọn và khả năng tương thích với nhiều thiết bị quan sát

Giải quyết vấn đề thời gian thử nghiệm dài và tiêu thụ năng lượng cao do thiết bị kiểm tra độ mỏi truyền thống chủ yếu là đường cong tuổi thọ thử nghiệm

Giải quyết vấn đề mà các thiết bị mệt mỏi thông thường không thể đạt được quan sát thời gian thực của các vật liệu thử nghiệm

Thu được hình ảnh chất lượng cao hơn khi quan sát tại chỗ, cho phép quan sát và phân tích cấu trúc tổ chức vi mô rõ ràng và chính xác hơn


Đường cong thay đổi theo thời gian của giai đoạn đàn hồi của vật liệu và tải trọng trước khi vỡ được đo bằng dụng cụ được thể hiện trong Hình 2 và hình ảnh quan sát tại chỗ về hình dạng bề mặt của vật liệu thử được thể hiện trong Hình 3.



B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)



Như thể hiện trong Hình 2, giai đoạn đàn hồi với tải trọng 30s cuối cùng bị phá vỡ thay đổi theo thời gian và hợp kim nhôm 6061 vẫn thể hiện rõ tính dẻo của vật liệu của nó dưới tải trọng khớp nối mỏi kéo.




B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)



Như thể hiện trong Hình 3 (a), toàn bộ vết nứt có thể được chia thành ba khu vực: giai đoạn đầu mở rộng vết nứt, giai đoạn giữa mở rộng vết nứt và khu vực thoáng qua. Như thể hiện trong Hình 3 (b), người ta phát hiện ra rằng sự phá vỡ hợp kim magiê dưới tải trọng kéo-kéo là sự pha trộn giữa đứt gãy dọc theo tinh thể và đứt gãy xuyên tinh thể, và gần vết nứt chính có một số lượng lớn các nếp gấp hình dạng như vết nứt vỏ, cho thấy rằng trong quá trình hình thành vết nứt và mở rộng, hiện tượng lệch vị trí xảy ra trên bề mặt do ép đùn.



Độ bền kéo tại chỗ siêu chính xác - chỉ số kỹ thuật của máy kiểm tra độ mỏi tuần thấp (loạt PL01, PL02, PLP01, v.v.)

Tối đa tải lực: 1000N, 3000N (loạt)

Độ phân giải lực tải: 100mN

Tần số kiểm tra mỏi: 0,001-1Hz/10-20Hz

Phạm vi kiểm tra giá trị lực: 1%~100% FS

Độ chính xác đo lực: ± 1% giá trị hiển thị

Độ phân giải dịch chuyển: 1 μm

Tải đột quỵ: 10mm

Phạm vi tốc độ thử nghiệm: 0 ~ 6,5/phút

Độ chính xác tốc độ dịch chuyển: tốt hơn ± 0,5% (không tải)

Tốc độ tải công suất: lực thử tối đa cho phép dưới 3mm/phút

Dạng sóng đầu vào Piezo Stack: Sóng sin

Kích thước mẫu: Lớp mm



B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)


Ứng dụng

Vật liệu kim loại

Vật liệu hợp kim

Vật liệu gốm

Vật liệu Bionic

Vật liệu composite

Tính năng và lợi thế

Thiết bị kiểm tra độ mệt mỏi chu kỳ thấp với độ bền kéo cao, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chính xác cho việc chuẩn bị vật liệu, khoa học đời sống, hàng không vũ trụ và thăm dò giữa các vì sao.

Thiết bị kiểm tra độ mỏi chu vi thấp kéo dài tại chỗ với cấu trúc nhỏ gọn đã được phát triển để tương thích với các thiết bị hình ảnh hiển vi quang học

Đạt được quan sát tại chỗ động về các đặc điểm như cơ chế hư hỏng biến dạng vi mô của vật liệu và sự tiến hóa của mô vi mô dưới tải trọng

Nghiên cứu chuyên sâu về hành vi cơ học vĩ mô của vật liệu và quy luật tiến hóa của cấu trúc tổ chức vi mô

Được trang bị máy chủ điều khiển, hệ thống điều khiển phát hiện đặc biệt và phần mềm xử lý phân tích hỗ trợ

Thiết kế tiên tiến

Sử dụng đơn vị truyền động chính xác làm nguồn điện và đầu ra tín hiệu dịch chuyển, giảm tốc độ và đạt được khuếch đại mô-men xoắn, và chuyển đổi chế độ chuyển động thông qua đơn vị truyền động chính xác, chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính để thực hiện tải trọng kéo đối với thử nghiệm kẹp đơn vị kẹp, đơn vị phát hiện tín hiệu phát hiện lực lượng thử nghiệm và tình trạng biến dạng.

Đạt được kích thước nhỏ gọn, cấu trúc nhỏ gọn và khả năng tương thích với nhiều thiết bị quan sát.

Giải quyết vấn đề rằng các thiết bị mệt mỏi thông thường không thể đạt được việc quan sát thời gian thực các vật liệu thử nghiệm.

Thu được hình ảnh chất lượng cao hơn khi quan sát tại chỗ, cho phép quan sát và phân tích cấu trúc tổ chức vi mô rõ ràng và chính xác hơn







Đường cong thử nghiệm vật liệu đo được bằng dụng cụ được thể hiện trong Hình 5 và hình ảnh quan sát tại chỗ về hình dạng bề mặt của vật liệu thử được thể hiện trong Hình 6.



Hình 5 Đường cong kiểm tra vật liệu



Như thể hiện trong hình 5, dữ liệu thực nghiệm giai đoạn đàn hồi cho ra lỗi lặp lại 3,2%, cho thấy khả năng lặp lại tuyệt vời.


B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)



Kết cấu giống như vảy cá xuất hiện trên bề mặt của vật thử, như thể hiện trong Hình 6, cho thấy cấu trúc hạt bên trong vật liệu đã thay đổi đáng kể cho đến khi thông tin hình ảnh về sự phá vỡ của vật thử xuất hiện.



Số lượng lớn độ bền kéo tại chỗ - chỉ số kỹ thuật của máy kiểm tra độ mỏi tuần thấp

Tải trọng tối đa: 3000N

Độ phân giải lực tải: 1N

Dải tần số tải mệt mỏi: 1-50Hz

Phạm vi kiểm tra giá trị lực: 1%~100% FS

Độ chính xác đo lực: ± 1% giá trị hiển thị

Độ phân giải dịch chuyển: 2,5μm

Tải đột quỵ: 20mm

Phạm vi tốc độ thử nghiệm: 0 ~ 6,5/phút

Độ chính xác tốc độ dịch chuyển: tốt hơn ± 0,5% (không tải)

Tốc độ tải công suất: lực thử tối đa cho phép dưới 3mm/phút

Dạng sóng tải mỏi: sóng sin, sóng tam giác, sóng hình chữ nhật, tùy chọn

Kích thước mẫu: Lớp mm