Dây chuyền chế biến rau lá

Dây chuyền chế biến rau lá

Các tính năng chính

Hoạt động hoàn toàn tự động：

1. Dây chuyền lắp ráp sử dụng thiết bị tự động hóa, chẳng hạn như máy rửa rau, máy thái rau, máy đóng gói, v.v., để đạt được tự động hóa toàn bộ quá trình chế biến, giảm sự can thiệp của con người và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

2. Hệ thống điều khiển thông minh, có thể điều chỉnh chính xác nhiệt độ, tốc độ, lượng nước nạp và các thông số khác để đảm bảo sự ổn định của quá trình chế biến và tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.

Tiết kiệm năng lượng hiệu quả：

1. Liên kết làm sạch sử dụng sự kết hợp của bồn tắm nước bong bóng và phun nước áp lực cao để loại bỏ hiệu quả bùn, tạp chất và dư lượng thuốc trừ sâu trên bề mặt rau, đồng thời bảo vệ rau khỏi bị hư hại。

2. Sử dụng hệ thống nước tuần hoàn, tái chế và tái sử dụng nước sạch thông qua kết tủa, lọc và các phương pháp khác, tiết kiệm tài nguyên nước và giảm gánh nặng xử lý nước thải.

II. Quy trình làm việc

Phân loại và làm sạch：

1. Rau tươi đi qua máy phân loại, và các bộ phận không đạt tiêu chuẩn như thối, khô, vàng lá được loại bỏ bởi công nhân ở cả hai bên của máy.

2. Rau được đưa vào máy rửa bằng băng tải, loại bỏ bùn và tạp chất khỏi bề mặt. Trong quá trình làm sạch, một lượng lớn bong bóng được tạo ra bởi máy bong bóng làm cho rau cuộn trong nước để đạt được rửa nhẹ nhàng và tránh thiệt hại cho lớp biểu bì.

K. Green.：

1. Sau khi rửa xong, rau được tự động vận chuyển vào máy tẩy, được làm nóng một thời gian ngắn bằng nước nóng. Nhiệt độ và thời gian sưởi ấm được kiểm soát chính xác theo loại rau và yêu cầu chế biến.

2. Mục đích chính của tẩy rửa là tiêu diệt vi sinh vật, làm mềm mô, cải thiện hương vị và giúp loại bỏ một phần dư lượng thuốc trừ sâu.

Làm mát&Nhựa đường：

1. Các loại rau được tẩy ngay lập tức đi vào máy làm mát và làm mát nhanh chóng bằng cách làm mát bằng nước tự nhiên, giúp duy trì độ giòn và màu sắc của rau và tiếp tục ức chế sự phát triển của vi sinh vật.

2. Rau sau khi làm mát đi vào giai đoạn nhựa đường, loại bỏ độ ẩm dư thừa từ bề mặt.

sấy khô và đóng gói：

1. Rau sau khi xả nước đi vào giai đoạn sấy khô không khí, nơi các giọt nước trên bề mặt được thổi đi qua quạt. Máy thông qua điều khiển hoàn toàn tự động, dây chuyền tấm lưới trong khi tiến lên, rau sau nhiều lần lật để đảm bảo loại bỏ nhanh chóng độ ẩm bề mặt.

2. Rau sau khi sấy khô được đóng gói theo chất lượng và thông số kỹ thuật để dễ dàng vận chuyển và lưu trữ tiếp theo.

III. Cảnh ứng dụng

Dây chuyền lắp ráp được sử dụng rộng rãi trong nhà bếp trung tâm, nhà máy chế biến thực phẩm đúc sẵn, nhà máy chế biến trái cây và rau quả, nhà máy chế biến thực phẩm và những nơi khác để cung cấp các sản phẩm thực phẩm sạch chất lượng cao cho chuỗi nhà hàng ăn uống, căng tin lớn, siêu thị, v.v. Thông qua chế biến tự động, không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí lao động mà còn đảm bảo an toàn vệ sinh và chất lượng ổn định của sản phẩm.

Dây chuyền chế biến rau láTóm tắt lợi thế

1.Nâng cao hiệu quả sản xuấtSản xuất tự động làm giảm sự can thiệp của con người và rút ngắn chu kỳ sản xuất.

2.Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Quá trình chế biến theo tiêu chuẩn thống nhất đảm bảo tính nhất quán về chất lượng sản phẩm.

3.Giảm cường độ lao động: Giảm hoạt động thủ công, cải thiện môi trường làm việc và an toàn sản xuất.

4.Tiết kiệm chi phí tài nguyênHệ thống nước tuần hoàn và hệ thống điều khiển thông minh tiết kiệm hiệu quả tài nguyên nước và chi phí năng lượng.