Bộ lọc áp suất dương bằng thép không gỉ thích hợp cho các đơn vị nghiên cứu khoa học công suất nhỏ, bệnh viện, phòng thí nghiệm và các đơn vị khác, để làm rõ xử lý khử trùng chất lỏng, bộ lọc này thích hợp cho màng lọc micropore, có thể được hỗ trợ với bơm chân không và máy nén khí để làm bơm và lọc báo chí, nhưng cũng có thể được hỗ trợ với thủy ngân nói chung, để đạt được lợi thế của một máy đa năng.
Bộ lọc áp suất dương bằng thép không gỉ: Thích hợp cho công suất nhỏ nghiên cứu khoa học, bệnh viện, phòng thí nghiệm và các đơn vị khác, để làm rõ xử lý khử trùng chất lỏng, bộ lọc này thích hợp cho màng lọc micropore, có thể được hỗ trợ với bơm chân không và máy nén khí để làm bơm và lọc báo chí, nhưng cũng có thể được hỗ trợ với thủy ngân nói chung, để đạt được lợi thế đa năng của một máy.
Phương pháp sử dụng:
Nó có thể được sử dụng để bơm chân không hoặc lọc máy nén khí. Nó cũng có thể được sử dụng làm bộ lọc nhiều lớp khung tấm và bộ tuần hoàn cấu hình chất lỏng kèm theo và lọc chất lỏng dư thừa, tiết kiệm các ứng dụng của nguyên liệu thô, và nó có thể được sử dụng với bơm áp lực chung, có thể đạt được lợi thế của một máy đa năng.
Vật chất: thép không gỉ 304, thép không gỉ 316L
Đường kính: 100mm-500mm
Khối lượng: 1L-50L
Áp lực kháng: 0.5Mpa
Xử lý bề mặt: Gương đánh bóng
Chất liệu vòng đệm: Silicone cấp thực phẩm
Phương tiện lọc: Phim lọc
Độ chính xác lọc: ≥0.1um
Bộ lọc áp suất dương bằng thép không gỉQuy trình sửa chữa sự cố:
Chẩn đoán sự cố:
Quan sát xem thiết bị có bị hư hỏng đáng kể, rò rỉ hoặc tiếng ồn bất thường hay không.
Kiểm tra đồng hồ đo áp suất và lưu lượng kế trên bảng điều khiển để xác nhận sự hiện diện của các số đọc bất thường.
Nếu các thông số hoạt động của thiết bị được tìm thấy có độ lệch đáng kể so với các thông số hoạt động bình thường, bạn nên ngừng hoạt động của thiết bị ngay lập tức và chuẩn bị sửa chữa.
Dừng thiết bị chạy:
Từ từ giảm áp suất hệ thống và tắt bơm thức ăn.
Đóng tất cả các van đầu vào và đầu ra để đảm bảo áp suất bên trong thiết bị ổn định.
Ngắt kết nối nguồn điện, đảm bảo an toàn.
Kiểm tra túi lọc:
Mở nắp hộp lọc và lấy túi lọc ra.
Kiểm tra túi lọc cho tình trạng vỡ, tắc nghẽn hoặc mòn.
Chọn túi lọc để rửa, thay thế hoặc thổi ngược theo tình huống.
Kiểm tra các bộ phận niêm phong và kết nối:
Kiểm tra vòng đệm của nắp hộp mực để xác nhận sự hiện diện của lão hóa, hư hỏng hoặc cài đặt không chính xác.
Kiểm tra tất cả các đường ống và khớp nối để xác nhận sự lỏng lẻo, ăn mòn hoặc hư hỏng.
Kiểm tra van và điều khiển:
Van trên bộ lọc được kiểm tra để đảm bảo chúng có thể mở và đóng bình thường.
Kiểm tra xem hệ thống điều khiển có hoạt động tốt không, bao gồm cảm biến áp suất, bộ đếm thời gian, v.v.
Kiểm tra máy bơm và động cơ:
Nếu sử dụng máy bơm bên ngoài, hãy kiểm tra tình trạng hoạt động của máy bơm để xác nhận không có tiếng ồn và rung động bất thường.
Kiểm tra kết nối điện và hiệu suất cách nhiệt của động cơ để đảm bảo không có nguy cơ ngắn mạch hoặc rò rỉ điện.
Làm sạch hệ thống:
Làm sạch dư lượng và trầm tích bên trong và bên ngoài bộ lọc.
Làm sạch thiết bị với chất tẩy rửa thích hợp.
Lắp ráp lại và thử nghiệm:
Nạp lại tất cả các bộ phận đã tháo rời theo thứ tự chính xác.
Hãy chắc chắn rằng tất cả các ốc vít được gắn chặt.
Bật lại nguồn điện và thực hiện kiểm tra không tải để xem thiết bị có thể khởi động và hoạt động bình thường hay không.
Giám sát hoạt động:
Sau khi khởi động lại, tình trạng hoạt động của thiết bị và các thông số quy trình được theo dõi chặt chẽ.
Xác nhận rằng thiết bị có thể hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc theo lịch trình.
Hồ sơ và báo cáo:
Ghi lại hiện tượng lỗi, quá trình đại tu và kết quả.
Nếu phát hiện lỗi lặp đi lặp lại hoặc vấn đề hệ thống, cần báo cáo kịp thời và tìm kiếm hỗ trợ kỹ thuật.
Biện pháp phòng ngừa:
Các bộ lọc được bảo trì và kiểm tra thường xuyên để giảm xác suất xảy ra sự cố.
Đào tạo nhân viên vận hành để nâng cao nhận thức của họ về việc sử dụng và bảo trì thiết bị.