Quy trình bảo trì bảo dưỡng hàng ngày của Micro Mill
1. Kiểm tra hàng ngày trước khi khởi động máy.
Các kiểm tra sau đây phải được thực hiện trước khi bật nguồn:
Làm sạch và dọn dẹp:
Kiểm tra và loại bỏ bụi, đồ lặt vặt khỏi bề mặt thiết bị và khu vực xung quanh để đảm bảo môi trường làm việc gọn gàng.
Kiểm tra cổng thức ăn, cổng xả và đường ống kết nối để đảm bảo không có dư lượng hoặc tắc nghẽn của vật liệu cuối cùng.
Kiểm tra thành phần cơ khí:
Chốt: Kiểm tra các bộ phận khác nhau của bu lông (đặc biệt là các bộ phận quan trọng như cửa chính, bánh xe phân loại, đĩa nghiền, mặt bích đường ống, v.v.) để xem có lỏng lẻo hay không.
Bộ phận truyền động: Kiểm tra độ căng và mài mòn của đai/khớp nối để đảm bảo không có bất thường.
Điểm bôi trơn: Theo yêu cầu của thiết bị, kiểm tra xem dầu mỡ có đầy đủ hay không (chẳng hạn như phần ổ trục), nhưng chú ý đến việc nghiền nát khoang bị nghiêm cấm bất kỳ sự xâm nhập của dầu bôi trơn.
Kiểm tra ban đầu các bộ phận mặc: bằng cách quan sát qua cửa sổ hoặc cuộn bằng tay (trong điều kiện mất điện), đánh giá ban đầu về sự mài mòn hoặc gãy xương nghiêm trọng có thể nhìn thấy bằng mắt thường của vòng răng nghiền nát, lưỡi bánh xe phân loại, tấm lót, v.v.
Niêm phong và kiểm tra thiết bị an toàn:
Kiểm tra tất cả các con dấu (chẳng hạn như con dấu cửa, con dấu trục) trong tình trạng tốt để tránh rò rỉ bụi.
Xác nhận rằng tất cả các lá chắn an toàn đã được lắp đặt an toàn và công tắc dừng khẩn cấp hoạt động bình thường.
Kiểm tra đường điện&không khí (áp dụng cho các hệ thống có loại bỏ bụi, niêm phong khí và các hệ thống khác):
Kiểm tra xem áp suất khí nén có đạt đến giá trị đặt hay không (thường là 0,5-0,7MPa) và có rò rỉ không.
Kiểm tra xem hệ thống loại bỏ bụi, chẳng hạn như van xung, có ở chế độ chờ bình thường hay không.
II. Giám sát hoạt động
Trong quá trình vận hành thiết bị, nhân viên vận hành phải liên tục theo dõi:
Các thông số hoạt động: chú ý chặt chẽ đến việc liệu các thông số chính như hiện tại của máy chủ, dòng điện cơ phân loại, dòng quạt, áp suất âm của đầu vào và đầu ra, nhiệt độ và các thông số khác có nằm trong phạm vi bình thường hay không. Biến động bất thường thường là tiền thân của sự thất bại.
Âm thanh và rung động: Nghe kỹ thiết bị chạy âm thanh. Tiếng gầm đều là bình thường, nếu xuất hiện ma sát sắc bén, va chạm hoặc rung động bất thường, nên dừng lại kiểm tra ngay lập tức.
Trạng thái xả: Lấy mẫu theo thời gian để kiểm tra kích thước hạt, màu sắc và nhiệt độ của bột thành phẩm là bất thường. Kích thước hạt dày hơn có thể có nghĩa là vòng quay bánh xe phân loại bất thường hoặc mòn; Nhiệt độ quá cao có thể làm mát kém hoặc quá tải.
Kiểm tra rò rỉ: Quan sát xem có rò rỉ bụi ở các giao diện khác nhau hay không.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Sau khi kết thúc sản xuất, việc bảo dưỡng sau đây phải được thực hiện theo thứ tự:
Làm sạch/làm trống hoàn toàn:
Phải: Sau khi thiết bị dừng hoàn toàn, khoang nghiền, khoang phân loại, bộ tách lốc xoáy, phần tử lọc bụi và tất cả các đường ống vận chuyển được làm sạch triệt để để ngăn chặn sự kết tụ của độ ẩm vật liệu hoặc ô nhiễm chéo. Đối với phân xưởng sản xuất nhiều loại, đây là quy luật sắt.
Phương pháp: Sử dụng các công cụ đặc biệt (như máy hút bụi, bàn chải mềm) và khí nén (áp suất không nên quá cao) để làm sạch từ trong ra ngoài, từ trên xuống dưới. Nghiêm cấm gõ búa hoặc rửa trực tiếp các bộ phận cốt lõi bằng nước.
Kiểm tra bộ phận mặc chính:
Mở cửa kiểm tra, tập trung kiểm tra:
Các bộ phận nghiền: mức độ mài mòn của đầu búa, vòng răng, thanh pin, ghi lại số lượng mài mòn.
Các bộ phận được phân loại: mài mòn, biến dạng và có hoặc không có chất phụ gia của lưỡi được phân loại.
Lớp lót bên trong: tình trạng mài mòn của tấm lót tường bên trong của khoang nghiền nát.
Thời gian mua sắm và thay thế phụ tùng được lên kế hoạch dựa trên sự hao mòn.
Kiểm tra con dấu: Xác nhận rằng con dấu vẫn còn hiệu lực sau khi chạy và làm sạch bề mặt niêm phong nếu cần thiết.
Bảo trì hệ thống loại bỏ bụi:
Bắt đầu chương trình làm sạch tro thổi ngược xung để đảm bảo phần tử lọc không bị rò rỉ.
Kiểm tra thùng thu bụi, kịp thời làm sạch bụi thu thập được.
Bổ sung bôi trơn: Theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, bổ sung lượng dầu bôi trơn/mỡ đặc biệt thích hợp tại các điểm cần tiếp nhiên liệu hàng ngày.
Ghi chép: Điền vào "Bảng ghi chép kiểm tra bảo trì thiết bị hàng ngày", ghi chép chi tiết thời gian vận hành, tình huống bất thường, nội dung bảo trì và phụ tùng thay thế.