Mixer Granulator là một loại thiết bị phổ biến trong ngành dược phẩm, hóa chất và thực phẩm hiệu quả cao kết hợp chức năng trộn và tạo hạt trong một. Nó chủ yếu được sử dụng để tạo ra các hạt đồng nhất sau khi trộn vật liệu bột với chất kết dính.
Máy trộn granulatorcôngNguyên tắc hoạt động
Giai đoạn trộn: Trộn nguyên liệu bột với chất kết dính (như nước, ethanol, dung dịch, v.v.) bằng cách khuấy mái chèo để tạo thành vật liệu mềm.
Giai đoạn tạo hạt: Trong khi khuấy, dao cắt quay tốc độ cao cắt vật liệu mềm thành các hạt mịn, tạo thành các hạt ướt đồng nhất thông qua tác động kết hợp của lực cơ học với chất kết dính.
Giai đoạn sấy (một số mô hình): Một số thiết bị có chức năng sấy khô, sấy khô các hạt ướt bằng không khí nóng hoặc chân không.
2. Thành phần cấu trúc chính
Trộn mái chèo: Chịu trách nhiệm trộn vật liệu, thường là thiết kế kiểu xoắn ốc hoặc mái chèo.
Dao cắt: Tốc độ quay cao cắt vật liệu mềm thành hạt, kiểm soát kích thước hạt.
Container (thân chảo): vật liệu thép không gỉ, chống ăn mòn, có thể hoạt động kín.
Hệ thống lái xe: Động cơ điều khiển tốc độ khuấy và cắt.
Hệ thống điều khiển: PLC hoặc màn hình cảm ứng hoạt động, có thể điều chỉnh tốc độ quay, thời gian, nhiệt độ và các thông số khác.
Hệ thống phụ trợ: chẳng hạn như thiết bị phun (thêm chất kết dính), thiết bị loại bỏ bụi, v.v.
3. Các loại chính
Máy trộn hạt ướt: loại truyền thống, cần thêm chất kết dính, thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với độ ẩm.
Máy làm hạt khô: trực tiếp tạo hạt bằng áp suất cơ học, không cần chất kết dính, phù hợp với vật liệu nhạy nhiệt.
Fluidizing giường granulator: kết hợp với công nghệ sấy phun để hoàn thành trộn, tạo hạt, sấy khô trong một bước.
Máy làm hạt cắt tốc độ cao: lực cắt mạnh hơn, hạt đồng đều hơn, thích hợp cho các hạt mật độ cao.