Vô trùng lạnh thủy lợi thổi và tưới máy tất cả trong một

Vô trùng lạnh tưới thổi vít một loạt các sản phẩm đồ uống phù hợp. Trên cơ sở công nghệ làm đầy lạnh vô trùng, tích hợp các giải pháp thổi chai, khử trùng vật liệu bao bì, làm đầy và nắp vặn trong một máy thổi vô trùng, quá trình khử trùng hoàn chỉnh, đảm bảo trạng thái vô trùng trong quá trình đóng gói chất lỏng thông qua khu vực cách ly hoàn chỉnh, cung cấp dịch vụ đóng gói hoàn hảo nhất cho tất cả các loại đồ uống trung tính và các loại khác.

Vô trùng lạnh thủy lợi thổi và tưới máy tất cả trong một

Công nghệ làm đầy lạnh vô trùng cho chai PET, khả năng áp dụng rộng rãi các sản phẩm đồ uống. Trên cơ sở công nghệ làm đầy lạnh vô trùng, tích hợp các giải pháp thổi chai, khử trùng vật liệu bao bì, làm đầy và nắp vặn trong một máy thổi vô trùng, quá trình khử trùng hoàn chỉnh, đảm bảo trạng thái vô trùng trong quá trình đóng gói chất lỏng thông qua khu vực cách ly hoàn chỉnh, cung cấp dịch vụ đóng gói hoàn hảo cho tất cả các loại đồ uống trung tính và các loại khác.

Phạm vi áp dụng:

Chủ yếu được sử dụng để đóng gói trà chai PET, nước trái cây, đồ uống protein thực vật, sữa lỏng, vv

Phạm vi công suất:

5.000 chai/giờ - 48.000 chai/giờ; Loại chai áp dụng 150ml-1500ml

Dây chuyền sản xuất máy thổi chai PET:

thổi và tưới máy tất cả trong một

Thổi-lấp đầy-nắp nắp Combiblock

Tổng quan về sản phẩm:

Hoàn thành hành động hoàn chỉnh thổi chai, đổ đầy và nắp vặn trên một thiết bị duy nhất, từ máy đơn hoàn thành công nghệ đóng gói sáng tạo từ phôi chai đến sản phẩm lỏng đóng chai.

1. Hiệu quả cao, thân thiện với môi trường, sạch sẽ, tiết kiệm và linh hoạt, nâng cao hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền và giảm chi phí sản xuất toàn diện.

2. Giải pháp sản xuất thông minh mà chúng tôi xây dựng cho các khách hàng khác nhau.

1. Giải pháp sản xuất thông minh của chúng tôi cho khách hàng khác nhau.

3. Dây chuyền sản xuất nước uống hoàn chỉnh được cá nhân hóa mới.

2. Dây chuyền sản xuất nước uống tùy chỉnh mới.

4. Lựa chọn sơ đồ thiết bị chính (để tham khảo)

3. Lựa chọn kế hoạch thiết bị chính (để tham khảo)

5. Nguyên tắc lựa chọn thiết bị:

1) Khả năng thích ứng mạnh mẽ của sản phẩm, chức năng hoàn chỉnh, mức độ tự động hóa cao, trưởng thành và ổn định, tiêu thụ điện năng thấp, v.v.

2) Hiệu suất ổn định, tỷ lệ thất bại thấp, cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành và sửa chữa.

3) Tiết kiệm đầu tư, giá cả hợp lý, dịch vụ hậu mãi tốt và danh tiếng tốt.

4) Nhắm mục tiêu mức độ tiên tiến trong nước càng nhiều càng tốt, ưu tiên sử dụng thiết bị trưởng thành và tiên tiến để đạt được quá trình xử lý các quy trình chính của nó.

4. Nguyên tắc lựa chọn thiết bị:

1) Sản phẩm có khả năng thích ứng mạnh mẽ, chức năng hoàn chỉnh, mức độ tự động hóa cao, sự trưởng thành và ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp.

2) Hiệu suất ổn định, tỷ lệ thất bại thấp, cấu trúc nhỏ gọn, hoạt động và bảo trì dễ dàng.

3) Tiết kiệm đầu tư, giá hợp lý, dịch vụ sau bán hàng tốt, danh tiếng tốt.

4) Mục tiêu ở mức độ tiên tiến trong nước càng xa càng tốt, ưu tiên sử dụng thiết bị trưởng thành và tiên tiến để đạt được xử lý các quy trình chính của mình.

B、 Cam kết cung cấp đầy đủ các giải pháp tùy chỉnh cho các sản phẩm đóng gói chất lỏng

Được dành riêng để cung cấp một loạt các giải pháp tùy chỉnh cho các sản phẩm đóng gói chất lỏng

1. Loại bao bì nào bạn cần thiết kế? Thân chai nhãn tay áo, ghi nhãn (dính hoặc keo nóng chảy).

Loại bao bì nào bạn cần thiết kế? Nhãn bìa nhãn chai, dán nhãn (tự dính hoặc dính nóng chảy).

2. Dung tích danh nghĩa của chai như chai 500ml, có một số chai dung lượng khác tương ứng

Công suất danh nghĩa của chai là như chai 500ml, và có một số chai khối lượng khác tương ứng

3. Miệng chai, nắp chai và yêu cầu tự động hóa không giống nhau sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị như thế nào?

Sự khác biệt về miệng chai và nắp và yêu cầu tự động hóa có ảnh hưởng đến cách thiết bị được lựa chọn không?

4. Dịch vụ công trình chìa khóa trao tay của toàn bộ nhà máy chúng tôi, giúp khách hàng bớt lo lắng hơn và mức độ phối hợp trước sau cao, ổn định tốt.

Toàn bộ nhà máy của chúng tôi dịch vụ kỹ thuật chìa khóa tay, để khách hàng lo lắng hơn và toàn bộ dòng trước và sau mức độ hợp tác cao, ổn định tốt.

C. Giải pháp đóng gói vô trùng cho chai PET: Sản phẩm áp dụng: sữa UHT, sữa chua nhiệt độ bình thường, đồ uống trà, nước trái cây, cà phê, đồ uống chức năng, protein thực vật, sữa lỏng, v.v.

Các loại thực phẩm lỏng

Sản phẩm áp dụng: Sữa UHT, sữa chua nhiệt độ bình thường, trà, nước ép, cà phê, đồ uống chức năng, protein rau, sữa lỏng, v.v. Tất cả các loại thực phẩm lỏng
Container phù hợp: Chai PET với công suất và hình dạng khác nhau

Container phù hợp: Chai PET có hình dạng và công suất khác nhau
Phương pháp làm đầy: Làm đầy không tiếp xúc, làm đầy ở nhiệt độ bình thường (25-30 ℃)

Phương pháp làm đầy: Không tiếp xúc làm đầy nhiệt độ phòng (25-30 ℃)
Năng lực sản xuất: 5000 chai/giờ - 48000 chai/giờ

Công suất sản xuất: 5000 chai / giờ - 48000 chai / giờ

D、 Bản vẽ thiết kế quy trình PID của dây chuyền sản xuất nước đóng chai được thiết kế riêng cho khách hàng của chúng tôi

Thiết kế quy trình PID tùy chỉnh của chúng tôi cho dây chuyền sản xuất nước đóng chai

E、 Quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất nước giải khát vô trùng cho chai PET kỹ thuật toàn bộ nhà máy:

Toàn bộ dự án nhà máy dòng sản xuất nước đóng chai PET dòng chảy quy trình:

(Làm thế nào để xây dựng dây chuyền sản xuất đồ uống lạnh vô trùng hoàn chỉnh, chúng tôi sẽ trả lời bạn bằng công nghệ chuyên nghiệp nhất và đưa ra lời khuyên quy hoạch hợp lý).

(Làm thế nào để xây dựng một dây chuyền sản xuất đồ uống làm đầy lạnh vô trùng hoàn chỉnh, công nghệ chuyên nghiệp nhất của chúng tôi để trả lời câu hỏi của bạn và cung cấp cho bạn các đề xuất lập kế hoạch hợp lý.)

Lưu đồ đã hoàn thành và sẽ được cung cấp.

Sơ đồ quy trình này chỉ là sơ đồ tham khảo, quy trình chi tiết cuối cùng lấy thiết bị thỏa thuận hợp đồng giữa hai bên và xác nhận sơ đồ PID trong quá trình thực hiện làm chuẩn.

F、 Giới thiệu về lợi thế của thiết bị

Các lợi thế liên quan của thiết bị của chúng tôi được giới thiệu

1. Glide có công nghệ làm đầy vô trùng cho chai PET tốc độ trung bình và cao trưởng thành. Công nghệ này có khả năng ứng dụng rộng rãi cho sản phẩm. Đối với các sản phẩm có tính axit cao và các sản phẩm có tính axit thấp, hiệu quả khử trùng của toàn bộ hệ thống có thể đạt 5D hoặc 6D. Quá trình khử trùng được chia thành khử trùng ướt, khử trùng khô, được sử dụng để khử trùng chai, nắp và các vật liệu bọc khác và môi trường. Các khu vực vô trùng được thực hiện bằng cách cách ly và không gian sạch phân loại bên trong đơn vị được duy trì bằng áp suất dương.

1、GRANDEE với công nghệ làm đầy vô trùng chai PET tốc độ thấp, trung bình và cao trưởng thành, công nghệ này có nhiều khả năng áp dụng sản phẩm. Đối với các sản phẩm axit cao và axit thấp, hiệu quả khử trùng của toàn bộ hệ thống có thể đạt 5D hoặc 6D. Quá trình khử trùng được chia thành khử trùng ướt và khử trùng khô, được sử dụng để khử trùng vật liệu đóng gói như chai và nắp và môi trường. Khu vực vô trùng được đạt được bằng cách cách cách ly, và không gian sạch được phân loại bên trong đơn vị được duy trì bởi áp suất tích cực.

2. Thiết bị khô và ướt (đặc điểm thuận lợi của quá trình thổi và tưới khô để tiết kiệm tiêu thụ năng lượng: nước, điện, khí đốt và chất lỏng khử trùng): Giảm diện tích sàn của vòng thổi khô: 20-30%, tiết kiệm năng lượng (tiết kiệm hơi nước, giảm xả nước thải, tiết kiệm chất lỏng khử trùng, làm đầy máy chủ và các ứng dụng phụ trợ để tiết kiệm điện), sử dụng dây chuyền sản xuất quy trình khô để sản xuất sữa, nước trái cây và các loại đồ uống khác giúp giảm đáng kể chi phí, đồng thời cải thiện sức cạnh tranh của sản phẩm.

2、Thiết bị khô và ướt (ưu điểm của quá trình thổi khô và quay tiết kiệm năng lượng: nước, điện, khí, chất khử trùng): thổi khô và quay bao gồm diện tích ít hơn: 20-30%, tiết kiệm năng lượng (tiết kiệm hơi nước, giảm thải nước thải, tiết kiệm lượng chất khử trùng, làm đầy máy chính và ứng dụng máy phụ để tiết kiệm điện), việc sử dụng dây chuyền sản xuất quá trình khô để sản xuất sữa, nước ép và đồ uống khác làm giảm đáng kể chi phí, trong khi cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm.

G、 Cung cấp dịch vụ đóng gói hoàn hảo nhất cho tất cả các loại đồ uống trung tính và các loại khác.

Bao bì hoàn hảo cho tất cả đồ uống trung lập và các loại khác.

H、 Thiết bị làm đầy vô trùng: hoàn toàn tự động hoàn thiện phôi chai, vận chuyển phôi chai, loại bỏ bụi phôi, tiệt trùng phôi, sưởi ấm phôi, thổi chai, phát hiện chai, làm đầy vô trùng, nắp đậy, khử trùng nắp, nắp đậy, nắp vặn servo, ra chai và vận chuyển thành phẩm.

Thiết bị làm đầy vô trùng: hoàn thành hoàn toàn tự động phôi chai, vận chuyển phôi chai, loại bỏ bụi phôi, khử trùng phôi, sưởi ấm phôi, thổi, thử nghiệm chai, làm đầy vô trùng, sắp xếp nắp, khử trùng nắp, nắp, nắp vít servo, chai ra và vận chuyển sản phẩm hoàn thành.

1. Có thể tương thích với làm đầy vô trùng không khí, làm đầy vô trùng không khí và làm đầy hạt trái cây.

Nó có thể tương thích với điền vô trùng khí, điền vô trùng không khí và điền trái cây.

2. Áp dụng công nghệ khử trùng khô chai tiên tiến và kiến trúc thiết bị loại thẳng/quay.

Công nghệ khử trùng chai tiên tiến và kiến trúc thiết bị tuyến tính / quay.

H、 Giới thiệu đặc điểm kỹ thuật và lợi thế liên quan của dây chuyền sản xuất vô trùng.

Đặc điểm kỹ thuật

· 01 Giao diện người-máy HMI thân thiện với nhiều ngôn ngữ để chuyển đổi tự do.

· 02 phản xạ gốm tiên tiến, hệ thống sưởi ấm cách nhiệt, phôi chai được làm nóng đều.

· 03 Hệ thống thu hồi khí áp suất cao độc đáo, tiết kiệm hơn 30% khí nén.

· 04 có thể được trang bị thiết bị loại bỏ bụi khí ion để nâng cao độ sạch của thùng chứa đóng gói.

· 05 tùy chỉnh R&D servo kéo dài hệ thống, thích ứng với các tỷ lệ kéo khác nhau của trống chai, có thể đạt được tốc độ biến đổi vô cực và định vị chính xác cao.

· 06 Thiết kế thân van làm đầy ngắn gọn và an toàn, đảm bảo đầy đủ sự an toàn của vật liệu.

· 07 có thể được trang bị hệ thống khử trùng đường khí áp suất cao để đảm bảo an toàn cho hoạt động đường khí áp suất cao.

· Hơn 08 quy trình khử trùng bao bì để đáp ứng nhu cầu của tất cả các loại sản phẩm.

· Hơn 09 cách làm đầy tốc độ dòng chảy, có thể đạt được tốc độ làm đầy thay thế nhanh và chậm để đáp ứng các đặc tính khác nhau của việc làm đầy đồ uống.

· 10 Chất khử trùng ngâm hoặc phun trực tuyến nắp máy khử trùng.

· 11 Hệ thống tự động phát hiện, kiểm soát và ghi lại báo cáo dữ liệu, giám sát vô trùng tất cả các liên kết chính của dây chuyền sản xuất.

· 12 Được trang bị hệ thống làm sạch CIP, COP, SIP, SOP hoàn hảo, đảm bảo an toàn quy trình của môi trường làm đầy.

· Thiết bị chiết rót lạnh vô trùng

· I. Tổng quan:

· Dây chuyền sản xuất chiết rót lạnh vô trùng được tối ưu hóa công nghệ nhiều mặt như công nghệ làm sạch và khử trùng, công nghệ cách ly niêm phong, công nghệ kiểm tra và kiểm soát vi sinh, công nghệ lọc không khí, công nghệ đóng nắp và công nghệ điều khiển tự động, được áp dụng cho đồ uống có tính axit, đồ uống không protein trung tính và một số thiết bị tiên tiến để sản xuất đồ uống protein trung tính. Thiết bị có thể mở rộng quy trình làm đầy đồ uống và có thể duy trì tốt thành phần dinh dưỡng, hương vị, màu sắc của sản phẩm đồ uống, đặc biệt là đối với một số đồ uống nhạy cảm với nhiệt

Nguyên liệu càng tốt. Cung cấp không gian rộng rãi về mặt thiết kế đa dạng hóa hình thức sản phẩm và giảm chi phí chai PET.

· Thứ hai, tính năng sản phẩm:

· 1. Toàn bộ máy thông qua thiết kế mô-đun, kết hợp các mô-đun chức năng khác nhau thành một máy tất cả trong một dễ vận hành;

· 2. Toàn bộ máy sử dụng niêm phong nắp cách ly, quạt hiệu quả cao và hệ thống lọc vô trùng để đảm bảo áp suất dương, trạng thái vô trùng của không gian bên trong;

· 3. Hệ thống phát hiện, kiểm soát và ghi lại quá trình hoàn toàn tự động, có thể theo dõi và ghi lại các quy trình liên quan đến từng phần của dây chuyền sản xuất trong thời gian thực.

· 4. Chất khử trùng đường hầm được truyền, giữ khử trùng, khử trùng triệt để;

· 5. Sử dụng vòi phun hiệu quả cao nhập khẩu để xả nước vô trùng toàn diện, đảm bảo hiệu quả dư lượng chất khử trùng đạt tiêu chuẩn;

· 6. Van nạp không tiếp xúc để tránh nhiễm trùng chéo và đảm bảo an toàn;

· 7. Đồng hồ đo lưu lượng cảm ứng điện từ hoặc khối lượng điền định lượng chính xác của tế bào tải;

· 8. Tự động CIP làm sạch cơ chế cốc giả, đảm bảo làm sạch hiệu quả, sạch sẽ và thuận tiện.

· 9. Nắp chai được khử trùng bằng cách ngâm, rửa bằng nước vô trùng kiểu đường hầm, khử trùng triệt để.

· 10. Sử dụng mô-men xoắn không đổi để niêm phong miệng từ, đảm bảo tỷ lệ niêm phong phù hợp;

· 11. Công nghệ che chắn nhiệt hơi nước được sử dụng trong phần truyền dẫn niêm phong để đảm bảo hiệu quả sự cô lập của khu vực vô trùng khỏi khu vực bị ô nhiễm.

· 12. Các bộ phận chuyển động và cơ chế quay của toàn bộ máy sử dụng công nghệ niêm phong chất lỏng để đảm bảo khu vực vô trùng không bị ô nhiễm.

· 13. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống bôi trơn tập trung bên ngoài, an toàn và thuận tiện, đảm bảo hiệu quả bôi trơn lâu dài và ổn định;

· 14. CIP, SIP, COP, SOP và các quá trình làm sạch và khử trùng khác trong và ngoài toàn bộ máy được điều khiển hoàn toàn tự động, hiệu quả, thuận tiện và nhanh chóng;

· Ưu điểm của công nghệ làm đầy vô trùng:

Công nghệ làm đầy vô trùng tích hợp công nghệ cách ly vô trùng, công nghệ niêm phong, công nghệ kiểm soát vi sinh, công nghệ làm đầy và niêm phong, công nghệ lọc không khí, vì vậy quá trình sản xuất có lợi thế đặc biệt:

1. Phạm vi áp dụng rộng rãi của đồ uống, áp dụng cho tất cả các loại đồ uống lỏng, chẳng hạn như đồ uống có tính axit, một phần đồ uống không protein, đồ uống protein thực vật, đồ uống chứa sữa...

2. Làm đầy ở trạng thái nhiệt độ bình thường, giảm hàm lượng dinh dưỡng bị mất do nhiệt độ cao của đồ uống, làm cho sản phẩm giàu dinh dưỡng hơn, một mức độ nhất định bảo tồn màu sắc ban đầu của đồ uống.

3. Một loạt các loại bao bì phù hợp, giảm chi phí bao bì và cải thiện sự đa dạng về ngoại hình của bao bì

4. Nâng cao hiệu quả cạnh tranh thị trường cho các nhà sản xuất đồ uống

Công nghệ làm đầy vô trùng có thể đổ các vật liệu vô trùng vào thùng chứa vô trùng trong môi trường vô trùng, do đó có được yêu cầu thời hạn sử dụng lâu dài ở nhiệt độ bình thường.