Máy giặt giỏ thay vì nhân tạo tự động quay vòng giỏ khử nhiễm và làm sạch thiết bị

Thay vì thiết bị khử nhiễm và làm sạch giỏ quay vòng tự động nhân tạo, máy giặt giỏ có hệ thống cho ăn, khu vực rửa trước, khu vực rửa chính, khu vực rửa, hệ thống sấy khô và hệ thống điều khiển. Mỗi bộ phận đều có nhiệm vụ riêng, cùng hoàn thành toàn bộ quá trình từ giỏ bẩn nhập vào đến giỏ sạch.

　　Máy giặt giỏ thay vì nhân tạo tự động quay vòng giỏ khử nhiễm và làm sạch thiết bịMáy làm sạch khử trùng container, sử dụng khử trùng nhiệt độ cao để làm sạch thùng chứa loại giỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau, làm cho thùng chứa trông mới bằng cách "làm sạch nhanh bốn bước", không cần chất tẩy rửa, không có vấn đề về khí thải và không gây ô nhiễm môi trường. Tùy thuộc vào tình hình thiết bị để lựa chọn hệ thống sấy không khí hiệu quả cao, sau khi làm sạch, làm cho thùng chứa sau khi rửa đạt được hiệu quả loại bỏ độ ẩm hơn 90%.

Máy rửa giỏ bổ sung liên kết sấy không khí trên cơ sở phân đoạn giặt. Hiện nay trên thị trường loại sấy không khí thường được sử dụng đầu tiên là phương pháp sưởi ấm điện, thứ hai là sử dụng dao gió thiết kế Meikang để làm khô không khí, thu hồi nhiệt dư, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Điện sưởi ấm so với hình thức thứ hai tiêu thụ năng lượng cao hơn, nhiệt độ cao sưởi ấm sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của giỏ, dẫn đến sự biến dạng của giỏ để giảm tuổi thọ của giỏ. Tiếp theo chúng tôi xin giới thiệu chi tiết về loại máy rửa giỏ thứ hai. Loại thứ hai hiện nay trên thị trường làm cũng không tệ lắm chính là máy rửa chén khử trùng lọ Mỹ Khang.

Máy khử trùng thùng chứa là máy rửa giỏ thông thường của chúng tôi trên thị trường, là một loại thiết bị thay thế giỏ quay vòng tự động rửa nhân tạo. Làm cho thùng chứa một cái nhìn mới, không cần chất tẩy rửa, không có vấn đề về khí thải, không gây ô nhiễm môi trường. Theo nhu cầu khác nhau, bạn có thể chọn cấu hình hệ thống sấy khô và sấy không khí hiệu quả cao, phần sấy không khí tạo ra dòng khí nén áp suất cao thông qua quạt gió, sau khi khí nén đi vào dao gió, thổi ra với tốc độ cao ở một mặt mỏng hơn của dòng chảy không khí, thông qua nguyên lý hiệu ứng Kangnda và hình dạng hình học của dao gió, để kéo không khí lớn hơn 30~40 lần để tạo thành một mặt mỏng hơn của dòng chảy khí quyển cường độ cao để tác động đến bề mặt của hộp doanh thu sau khi làm sạch, thổi hơi ẩm của bề mặt giỏ doanh thu ra khỏi bề mặt giỏ doanh thu, do đó đạt được chức năng khử nước tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao. Làm cho thùng chứa sau khi rửa sạch đạt được hiệu quả loại bỏ nước trên 90%.

Thành phần cốt lõi của máy giặt giỏ hoàn toàn tự động

Máy rửa giỏ hoàn toàn tự động chủ yếu bao gồm một số bộ phận chính sau: hệ thống vận chuyển, khu vực rửa trước, khu vực rửa chính, khu vực rửa, hệ thống sấy khô và hệ thống điều khiển. Mỗi bộ phận đều có nhiệm vụ riêng, cùng hoàn thành toàn bộ quá trình từ giỏ bẩn nhập vào đến giỏ sạch.

1. Hệ thống vận chuyển: Thiết bị truyền tải xích hoặc đai thường được sử dụng, chịu trách nhiệm đưa giỏ doanh thu vào từng khu vực làm sạch theo thứ tự. Một số mô hình được trang bị thiết bị tách giỏ tự động, có thể xác định kích thước thân giỏ và điều chỉnh các thông số làm sạch,Máy giặt giỏ thay vì nhân tạo tự động quay vòng giỏ khử nhiễm và làm sạch thiết bị。

2. Khu vực rửa trước: loại bỏ các hạt dư lượng lớn trên bề mặt của giỏ bằng cách phun áp suất cao. Giai đoạn này sử dụng nhiều hệ thống nước tuần hoàn, nước lọc sơ bộ có thể tái sử dụng, phản ánh thiết kế tiết kiệm nước.

3. Khu vực rửa chính: Khu vực làm sạch lõi, được trang bị cánh tay phun áp suất cao đa góc (thường là vòi phun xoay 360 °) và thiết bị sưởi ấm. Nhiệt độ nước thường được duy trì ở 60-80 ℃, kết hợp với chất tẩy rửa cấp thực phẩm, có thể phân hủy dầu mỡ và vết bẩn cứng đầu một cách hiệu quả.

4. Khu vực rửa: sử dụng nước sạch để rửa sạch cuối cùng, đảm bảo không có dư lượng chất tẩy rửa. Các mô hình tiên tiến sẽ sử dụng công nghệ rửa ngược dòng đa giai đoạn, tức là nước mới được bơm từ giai đoạn cuối cùng và chảy về phía trước từng giai đoạn để tối đa hóa việc sử dụng nước.

5. Hệ thống sấy: Nhanh chóng làm bay hơi độ ẩm của thân giỏ bằng luồng không khí nhiệt độ cao (khoảng 70-90 ° C). Một số thiết bị cũng được trang bị thiết bị hút ẩm để đảm bảo bề mặt của thân giỏ khô.

6. Hệ thống điều khiển thông minh: PLC (bộ điều khiển logic có thể lập trình) hoặc máy tính công nghiệp như'bộ não', có thể lưu trữ nhiều chương trình làm sạch, theo dõi nhiệt độ nước, áp suất và các thông số khác trong thời gian thực và có chức năng tự chẩn đoán lỗi.