-
Thông tin E-mail
1311327132@qq.com
-
Điện thoại
18037316198
-
Địa chỉ
S? 20 ???ng Bosong, qu?n Jinshui, Tr?nh Chau
Tr?nh Chau Ansheng Khoa h?c và C?ng c? C?ng ty TNHH
1311327132@qq.com
18037316198
S? 20 ???ng Bosong, qu?n Jinshui, Tr?nh Chau
Nguyên tắc kiểm soát tự động hóa nhiệt độ của lò điện trở hộp Trường Sa (hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng)
Nhiệt độ cao hoặc kiểm soát tự động hóa nhiệt độ của lò điện trở phòng thí nghiệm có vai trò quan trọng trong sản xuất, nghiên cứu và phát triển và nghiên cứu khoa học trong phòng thí nghiệm. Tùy thuộc vào độ lệch của nhiệt độ lò đối với một nhiệt độ nhất định, tự động bật hoặc ngắt nguồn năng lượng nguồn nhiệt cung cấp cho lò, hoặc thay đổi liên tục kích thước của năng lượng nguồn nhiệt để nhiệt độ lò ổn định với một phạm vi nhiệt độ nhất định để đáp ứng nhu cầu của quá trình xử lý nhiệt.
Điều khiển tự động nhiệt độ thường được sử dụng để điều chỉnh quy luật có hai vị trí, ba vị trí, tỉ lệ, tỉ lệ tỉ lệ và tỉ lệ tỉ lệ. Nhiệt độ cao lò điện kháng lò điều khiển nhiệt độ lò là một quá trình điều chỉnh phản hồi, so sánh nhiệt độ lò thực tế và cần nhiệt độ lò để có được độ lệch, thông qua việc xử lý độ lệch để có được tín hiệu điều khiển, loại bỏ sức mạnh nhiệt của lò điện trở, để đạt được kiểm soát nhiệt độ lò. Theo tỷ lệ sai lệch, tích phân và vi phân tạo ra các hành động kiểm soát (kiểm soát PID), là một hình thức kiểm soát được sử dụng rộng rãi trong kiểm soát quá trình.
Lò nhiệt độ cao hoặc chương trình điều khiển hệ thống lò điện trở phòng thí nghiệm được thiết kế theo cách lồng hai lần gián đoạn. Bắt đầu bằng cách làm cho bộ đếm T0 tạo ra sự gián đoạn thời gian như một chu kỳ lấy mẫu cho hệ thống này. Bắt đầu A/D trong chương trình dịch vụ gián đoạn, đọc dữ liệu lấy mẫu, thực hiện lọc kỹ thuật số, xử lý báo động giới hạn trên và dưới, tính toán PID, sau đó đầu ra tín hiệu xung điều khiển. Độ rộng xung được xác định bởi sự gián đoạn tràn của bộ đếm T1. Trong khi chờ ngắt T1, hãy chuyển đổi giá trị lấy mẫu này thành giá trị nhiệt độ tương ứng vào bộ đệm hiển thị và sau đó gọi chương trình con hiển thị. Sau khi trở về từ ngắt T1, trở lại chương trình chính từ ngắt T0 và tiếp tục hiển thị nhiệt độ lấy mẫu này, chờ ngắt T0 tiếp theo.
Theo tình hình hoạt động của trang web sản xuất, phương pháp kiểm soát nhiệt độ này, độ chính xác tương đối cao, hiệu suất hệ thống ổn định, đáp ứng nhu cầu thực tế của sản xuất. Thiết bị chính của lò nhiệt độ cao: cặp nhiệt điện hoặc điện trở nhiệt, bộ điều khiển nhiệt độ PID thông minh, bộ điều chỉnh kích hoạt silicon, v.v.
Các tính năng kỹ thuật chính:
Lò điện trở tiêu thụ năng lượng điện để chuyển đổi năng lượng nhiệt. Một phần của vật liệu xây dựng lò điện và các yếu tố truyền nhiệt khác nhau đã bị mất vào không gian, một phần khác được sử dụng để sưởi ấm phôi trong lò, một phần phía trước tạo thành công suất mất của lò điện, phần sau tạo thành công suất hiệu quả của lò điện.
Khi lò điện bắt đầu nóng lên, gạch trong lò hấp thụ rất nhiều nhiệt, để nâng cao nhiệt độ của chính nó, và khi ngừng lò lạnh, một phần nhiệt này bị mất vào không gian; Phần này tạo thành tổn thất tích trữ nhiệt của thân lò. Một lò điện * phải có tổn thất lò trống thấp và công suất hiệu quả cao. Ít mất nhiệt hơn. Kích thước của sự mất mát của lò trống là một chỉ số quan trọng để đo lường hiệu quả tốt hay xấu của lò điện, sự mất mát của lò trống là nhỏ, có thể nhận được năng suất kỹ thuật cao và tỷ lệ tiêu thụ năng lượng điện đơn vị thấp. Hiệu quả của lò điện trở công nghiệp nói chung. Lò điện nhỏ thấp hơn một chút. Lò điện lớn cao hơn một chút, từ 10-100 kW của hộp loại lò hiệu quả là khoảng 65-85%, tổn thất của lò trống chiếm khoảng 35-15% tổng công suất. Nhiệt độ cao lò điện lò điện thời gian tăng từ nhiệt độ phòng đến nhiệt độ làm việc cho các chỉ số kinh tế của lò điện có ảnh hưởng rõ rệt, thời gian nóng lên ngắn thì thời gian lò đưa vào sử dụng bình thường sẽ dài hơn năng suất hàng ngày sẽ cao hơn, tiêu thụ điện cho mỗi kg phôi sẽ giảm, vì vậy hãy cố gắng sử dụng vật liệu lót lò có quán tính nhiệt nhỏ và giảm nhiệt của lò để tăng tốc độ nóng lên của lò: nhiệt lưu trữ của lò có ảnh hưởng rất lớn đến chu kỳ hoạt động lò, đặc biệt là mỗi ngày một hoặc hai ca sản xuất lò điện.
Tác động của nó đối với lò làm việc liên tục thì không rõ ràng. Khả năng sưởi ấm là chỉ số kỹ thuật chính của một lò điện, khả năng sưởi ấm đề cập đến công suất hiệu quả của lò điện, từ tính toán lý thuyết trong vòng một giờ có thể làm nóng vật liệu đến một số lượng lớn trọng lượng của nhiệt độ định mức, tính bằng kg/giờ.
Thông số kỹ thuật:
Mô hình |
AS-1400 |
Thông số nhiệt độ |
1400℃ |
Điện áp AC |
220V/380V |
Nhiệt độ định mức |
1400℃ |
Nhiệt độ làm việc dài hạn |
1350℃ |
Đồng nhất trường nhiệt độ trong lò |
±5℃ (tùy thuộc vào kích thước của buồng sưởi) |
Yếu tố đo nhiệt độ và phạm vi đo nhiệt độ |
Phạm vi đo nhiệt độ Platinum Rhodium Platinum S 0-1700 ℃ |
Phân đoạn đường cong chương trình |
30 phân đoạn |
Tốc độ nóng lên |
1 ℃/h-40 ℃/phút, đề nghị 20 ℃/phút |
Sốt gốc |
Thanh Carbon Silicon |
Vật liệu cách nhiệt |
Tấm sợi nhôm oxit tinh khiết cao nhập khẩu |
Phương pháp làm mát |
Vỏ lò đôi, làm mát bằng không khí |
Nhiệt độ thân lò |
≤50 độ |
Phạm vi và thời hạn bảo hành |
Một năm bảo hành miễn phí cho lò điện, không có bảo hành cho các yếu tố làm nóng (thay thế miễn phí cho thiệt hại tự nhiên trong vòng ba tháng) |
Khách hàng chọn |
1. Crucible, Sagger, Corundum lò đệm tấm/cacbua silic đệm tấm 2. Giao tiếp RS485, phần mềm điều khiển máy tính và phần cứng 3. Bộ điều khiển nhiệt độ điều khiển màn hình cảm ứng 4. Máy ghi không giấy 5. Tăng cổng xả 6. Vật tư tiêu hao: yếu tố làm nóng, bản gốc đo nhiệt độ 7. Thêm cổng quan sát, nội soi |
Thông số kỹ thuật lò:
Thông số |
Kích thước lò (D W H mm) |
Điện áp v |
Quyền lực kw |
Máy đo PIDKiểm soát độ chính xác |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Trường Sa hộp kháng lò (hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng)Kích thước lò đặc biệt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!
Quá trình vận hành chính xác của lò kháng hộp nhiệt độ cao
Các hoạt động công nghệ cụ thể của lò điện trở hộp như sau:
1. Kiểm tra "Biên bản giao ca" trước khi làm việc.
2. Người vận hành mặc đồ bảo hộ theo quy định và làm quen với "quy trình vận hành an toàn".
3. Kiểm tra trục bánh xe của cơ chế mở cửa lò và bôi trơn của đường trượt.
4. Kiểm tra độ bám của lớp lót lò, dây điện trở và thanh dẫn cặp nhiệt điện, kiểm tra xem đồng hồ có bình thường không.
5. Kiểm tra dây điện trở đáy lò, tấm đế lò, cơ chế truyền động của đáy lò hoạt động và dây dẫn động cơ là bình thường và tốt.
6. Kiểm tra tình trạng làm sạch lò và quét sắt oxit.
7. Lò sửa chữa mới phải được sấy theo "Quy trình công nghệ".
8. Cắt điện và làm lò theo "Quy trình xử lý".
9. Đóng cửa lò điện trở hộp.
10. Giữ ấm theo "quy định công nghệ".
11. Với điện sưởi ấm.
12. Cắt điện sau khi làm việc.
13. Ra lò theo "Quy trình công nghệ".
14. Lắp lại lò và lặp lại theo các thủ tục trên.
Khi làm việc liên tục với lò điện trở hộp, phải nghiêm túc điền vào "Ghi chép giao ca", đồng thời giao tiếp rõ ràng với người thay ca.
16. Duy trì và bảo trì thiết bị theo "Quy trình bảo trì thiết bị".