Thi?t b? làm ??y day chuy?n s?n xu?t ?? u?ng trà nh? và v?a t? ??ng

Dây chuyền sản xuất đồ uống trà vừa và nhỏ hoàn toàn tự động Sản phẩm chung: sữa đậu phộng, sữa đậu nành, nước trái cây, đồ uống trà, đồ uống chức năng, và các loại đồ uống khác cũng được sử dụng trong nước sạch tinh khiết, nước khoáng và các loại đồ uống không chứa khí khác để làm đầy bình chứa sản xuất chung: 200-2000ml công suất và hình dạng khác nhau của chai PET và hệ thống làm đầy chai thủy tinh: áp suất làm đầy năng lực: 5000BPH - 24000BPH

　　Thiết bị làm đầy dây chuyền sản xuất đồ uống trà nhỏ và vừa tự động

Sản phẩm chung: sữa đậu phộng, sữa đậu nành, nước trái cây, đồ uống trà, đồ uống chức năng, và các loại đồ uống khác cũng được sử dụng trong nước sạch tinh khiết, nước khoáng và các loại đồ uống không khí khác để làm đầy bình chứa: 200-2000ml công suất khác nhau và hình dạng của chai PET và hệ thống làm đầy chai thủy tinh: áp lực làm đầy Công suất: 5000BPH - 24000BPH

1. Toàn bộ máy sử dụng điều khiển PLC tần số vô cực để điều khiển thuận tiện và dễ dàng bảo trì

2, tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng được làm bằng thép không gỉ, sạch sẽ và vệ sinh; Con dấu là tất cả các phần đầu vào, đáp ứng các yêu cầu vệ sinh thực phẩm

3. Hệ thống xả chai quay, từ truyền vào chai đến giá kẹp, lật nghiêng và phun đồng bộ trong chai, cho đến khi xả nước ra chai, v. v. đều tự động, có chức năng không mở van, không rửa sạch.

4, áp dụng nguyên tắc làm đầy áp lực của miệng chai, cộng với chức năng định vị ống van, loại tim là chính xác, để đảm bảo rằng miệng chai và miệng van làm đầy được niêm phong chính xác, mức chất lỏng được làm đầy, tổn thất chất lỏng rất nhỏ.

5, Sử dụng nắp vặn mô-men xoắn từ tính, mô-men xoắn truyền từ tính năng lượng cao, kích thước mô-men xoắn có thể được điều chỉnh, kết hợp với nhiều loại nắp chai nhựa.

6, Hệ thống bôi trơn tiếp nhiên liệu tập trung hoặc tự động và thiết kế cấu trúc bảo vệ mở hoàn toàn, sử dụng bảo trì đặc biệt thuận tiện.

Cải thiện hệ thống làm sạch CIP của người tiền nhiệm có thể làm sạch và khử trùng toàn diện tất cả các thùng chứa và tường bên trong của đường ống trước và sau bài tập.

(1) Phần xử lý nước

Bể chứa hơi nổ → Lọc cát thạch anh → Lọc than hoạt tính → Lọc chính xác → Thẩm thấu ngược một giai đoạn → Khử trùng tia cực tím → Lưu trữ vô trùng

(2) Phần xử lý nguyên liệu

Nguyên liệu thô → ngâm → làm sạch → nghiền thô → nghiền mịn → tách bùn → lọc

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Điều chế (bể điều chế) → tiệt trùng tức thời nhiệt độ cực cao → khử khí chân không → đồng nhất → lưu trữ vô trùng

(4) Phần đóng gói khử trùng

Làm đầy → khử trùng thứ cấp

(5) Phần làm sạch CIP

Hệ thống làm sạch CIP được sử dụng để làm sạch đường ống và lon của toàn bộ dây chuyền sản xuất đồ uống trà xanh. Tác dụng chủ yếu là giữ cho dây chuyền sản xuất luôn luôn thông suốt!

Toàn bộ quá trình sản xuất và chế biến thiết bị được cung cấp bởi máy móc Zhangjiagang Keyuan phù hợp với yêu cầu sản xuất thực phẩm, và bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều sử dụng vật liệu thép không gỉ. Có thể tiến hành lắp đặt tại nhà và đào tạo kỹ thuật, thực hiện dự án chìa khóa trao tay.

1. Giai đoạn xử lý nguyên liệu

Trước tiên sàng lọc đậu phộng, loại bỏ các hạt mốc meo biến chất, dùng nước vo sạch sẽ, loại bỏ tạp vật.

Sau đó, nhân đậu phộng đã rửa sạch sẽ được xử lý bằng nước kiềm. Ngâm trong dung dịch kiềm yếu với pH 7,5 đến 8,5 trong 2 đến 10 giờ. Thời gian ngâm tùy thuộc vào nhiệt độ, lấy nhân đậu phộng hút đủ nước.

Sau đó đổ nước ngâm có màu, thay nước kiềm mới, đun nóng đến sôi, đổ nước màu đi. Làm cho hạt đậu phộng loại bỏ màu đỏ và loại bỏ vị đắng trong khi làm mất hoạt động của các enzyme oxy hóa chất béo trong hạt đậu phộng. Phòng ngừa oxy hóa chất béo ảnh hưởng đến vị đồ uống.

2, Giai đoạn nghiền bột

Sử dụng máy xay bột để phá hủy đậu phộng, chú ý điều chỉnh độ mịn, 0,05 mm là tốt nhất, để sản xuất các hạt cao su lơ lửng trung bình như sữa bò tự nhiên, lượng nước khi xay thường gấp 10 lần 20 lần trọng lượng hạt đậu phộng khô. Đó là một giải pháp kiềm nóng pha loãng 70-90 độ. Giai đoạn này có thể sử dụng máy nghiền keo do công ty chúng tôi sản xuất để phá hủy đậu phộng!

3, Tách giai đoạn khử cặn

Tách bã đậu phộng ra, dùng nước nóng trên 80 độ C rửa và khuấy tách ra, lặp đi lặp lại 2 - 3 lần, phải lấy protein hòa tan trong nước còn sót lại trong bã ra, để tiến bộ chất lượng và tỷ lệ sử dụng sữa đậu phộng. Nhiều lần lọc trộn đều là sữa đậu phộng, lúc này giá trị pH ước chừng 6,8 - 7,1. Máy tách bã đậu phộng thường được sử dụng trong giai đoạn này, tách bã đậu phộng và chỉ còn lại nhũ tương đậu phộng.

4. Giai đoạn khử trùng khử trùng

Để tách ra đậu phộng nhũ tương đun nóng sôi, khi nhiệt độ đạt đến 80 độ sau đó, bề mặt lỏng bong bóng hơi sôi, bọt được lấy ra bằng thìa, khi nhiệt độ đạt 94-96 độ, bề mặt lỏng bốc lên, duy trì 1-2 phút, có thể đạt được mục đích khử trùng và khử trùng. Trong giai đoạn này, thiết bị khử trùng do công ty chúng tôi sản xuất có thể được sử dụng để khử trùng sữa đậu phộng.

5, Giai đoạn đồng nhất

Thêm các thành phần như chất ngọt, chất làm đặc và chất nhũ hóa vào hỗn hợp đậu phộng sau khi đun sôi, còn có thể thêm một lượng chất dinh dưỡng vừa phải, sau đó tiến hành đồng nhất. Nhiệt độ đồng nhất là 70 - 90 độ. Sữa đậu phộng sau khi cân bằng lập tức được đóng hộp, cất giữ ở 4 độ C. Trong giai đoạn này có thể sử dụng máy đồng nhất áp suất cao do công ty chúng tôi sản xuất.

1. Thành phần thiết bị sản xuất đóng chai PET: toàn bộ dây chuyền sản xuất đóng gói và đóng gói bao gồm hệ thống xử lý nước, hệ thống xử lý trái cây thô, hệ thống điều phối, máy thổi chai tự động, dây chuyền vận chuyển gió, máy tiệt trùng UHT Ultra-Temperature, máy khử trùng nắp truyền tải, máy làm sạch nắp đậy, máy làm đầy và đóng nắp ba dây chuyền, máy khử trùng chai đổ, máy làm lạnh chai, máy sấy khô, máy đóng dấu, máy phun mã, máy xếp, máy quấn xung quanh, hệ thống truyền chai thực, hệ thống hộp truyền tải, hệ thống điều khiển điện, v.v. Thiết bị tùy chọn: máy xử lý chai tự động hoặc hệ thống xử lý chai nhân tạo, máy giặt chai hoàn toàn/bán tự động, máy tháo chai hoàn toàn tự động, thùng chai, máy dán nhãn, máy đóng gói thùng carton, v.v. Công suất sản xuất: Công ty chúng tôi đã hình thành một dòng sản phẩm nối tiếp hoàn chỉnh với khả năng cung cấp từ 2.000 chai/giờ đến 36.000 chai/giờ (tính bằng chai PET 500ml).

2. Thành phần thiết bị đóng gói dễ dàng: một dòng sản phẩm đóng gói đầy đủ bao gồm hệ thống xử lý nước, hệ thống xử lý trái cây thô, hệ thống điều chế, máy xả bể tự động hoàn toàn, máy đục lỗ, máy đóng nắp, máy tiệt trùng UHT, máy bể lạnh, bàn bể, máy phun mã, máy kiểm tra mức độ, máy đóng gói màng co, hệ thống truyền tải bể thực, hệ thống điều khiển điện, v.v. Thiết bị tùy chọn: Máy đóng gói thùng carton và công suất sản xuất khác: Công ty chúng tôi đã hình thành dòng sản phẩm nối tiếp hoàn chỉnh, có thể cung cấp công suất từ 1.000 lon/giờ, đến 30.000 lon/giờ, (tính bằng lon 355ml)

3. Thành phần thiết bị đóng chai thủy tinh: là một dòng sản xuất đóng gói đầy đủ bao gồm hệ thống xử lý nước, hệ thống xử lý trái cây thô, hệ thống điều chế, máy rửa chai, máy làm nóng chai, máy tiệt trùng UHT, máy khử trùng nắp truyền tải, máy đóng nắp, máy chiết rót, máy khử trùng chai đổ, máy làm lạnh chai, máy dán nhãn, máy phun mã, máy đóng hộp, máy xếp, máy quấn quanh, hệ thống truyền chai thực, hệ thống truyền tải hộp, hệ thống điều khiển điện, v.v. Thiết bị tùy chọn: Nếu chai mới, tùy chọn hoàn toàn tự động dỡ chai Stacker, v.v. Công suất sản xuất: Công ty chúng tôi đã hình thành một dòng sản phẩm nối tiếp hoàn chỉnh với khả năng cung cấp từ 2.000 chai/giờ đến 36.000 chai/giờ (tính bằng chai thủy tinh 250ml).