-
Thông tin E-mail
1311327132@qq.com
-
Điện thoại
18037316198
-
Địa chỉ
S? 20 ???ng Bosong, qu?n Jinshui, Tr?nh Chau
Danh mục sản phẩm
Tr?nh Chau Ansheng Khoa h?c và C?ng c? C?ng ty TNHH
Fuzhou hộp kháng lò (tiết kiệm năng lượng)
Có thể đàm phánCập nhật vào06/04
- Mô hình
- Thiên nhiên của nhà sản xuất
- Nhà sản xuất
- Danh mục sản phẩm
- Nơi xuất xứ
Tổng quan
Fuzhou hộp kháng lò (tiết kiệm năng lượng) là một thiết bị sưởi ấm phổ quát. Theo hình dạng bên ngoài có thể được chia thành lò hộp, lò ống, lò nung, vv Lò nướng bằng tiếng Anh là Muffle Furnace. Muffle có nghĩa là gói, furnace có nghĩa là bếp, lò nung. Các tên gọi phổ biến của lò mafur ở Trung Quốc có một số loại sau: lò điện, lò điện trở, lò mafur, lò mafur. Lò Maver thường là lò nhiệt độ cao được cung cấp cho phòng thí nghiệm, tên gọi khác nhau, đề cập đến các sản phẩm cho cùng một loại, tất cả đều được gọi chung.
Chi tiết sản phẩm
Fuzhou hộp kháng lò (tiết kiệm năng lượng) hoạt động chi tiết quá trình hướng dẫn
Chuẩn bị trước khi mở lò
1, kiểm tra xem phần thiết bị điện có bình thường hay không, vỏ lò có được nối đất tốt hay không, yếu tố làm nóng điện có bị ngắn mạch hay bị ngắt mạch không
Tượng.
2, Kiểm tra xem cơ chế nâng cửa lò có linh hoạt hay không, tình trạng bôi trơn có tốt hay không, thiết bị bảo vệ an toàn có tốt hay không.
3. Kiểm tra cặp nhiệt điện và dụng cụ điều khiển có bình thường hay không.
4, kiểm tra xem các thiết bị phụ trợ (chẳng hạn như bể dập tắt, hệ thống làm mát, v.v.) và thiết bị công nghệ có bình thường hay không.
5, sắp xếp lại nơi làm việc trước lò, mở cửa lò để kiểm tra xem có phôi trong lò hay không, đợi mọi thứ bình thường, có thể mở
Lò sưởi.
Lò hoạt động
1. Điều chỉnh thiết bị đến nhiệt độ quy định của quá trình, bật công tắc nhỏ của thiết bị và đóng cửa cho ăn.
2. Lò mới hoặc lò sau khi đại tu nên được làm nóng theo quy trình lò quy định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị.
3. Sau khi lắp đặt lò, người vận hành nên thường xuyên kiểm tra tình hình làm việc của dụng cụ, thường là 20-30 phút, kiểm tra một lần.
4. Trong trường hợp tai nạn thiết bị, bạn nên cắt điện thiết bị ngay lập tức và báo cáo kịp thời để xử lý.
5. Khi dừng lò, trước tiên cắt nguồn điện thiết bị.
Lưu ý thao tác và bảo dưỡng:
1, nhiệt độ lò không được vượt quá nhiệt độ làm việc cao theo quy định của thiết bị. Khối lượng lắp đặt lò không được vượt quá khối lượng lắp đặt lớn theo quy định của thiết bị
Tải trọng.
2. Khi lắp đặt phôi, không được tiếp xúc với các yếu tố nhiệt điện, hai phải có khoảng cách lớn hơn 50mm. Các phôi ướt hoặc có chất ăn mòn không được nạp vào lò.
3. Khi phôi được nạp ra khỏi lò, nguồn điện phải được cắt. phôi nên được đặt nhẹ và lấy nhẹ để tránh chạm vào vách ngăn yếu tố nhiệt điện bị hỏng
Hoặc tường lò, cố gắng giảm thiểu va chạm của linh kiện.
4, cặp nhiệt điện và dụng cụ kiểm soát nhiệt độ trong hoạt động của trang web nên được kiểm tra đúng thời hạn.
5, khoang lò hộp nên được giữ sạch sẽ, thường xuyên làm sạch lò lạnh, đặc biệt là dưới tấm đế lò rơi vào oxit da, sắt
Các mảnh vụn, v.v. phải được loại bỏ để không ảnh hưởng đến việc đốt cháy các yếu tố nhiệt điện.
6, khi ai đó vào trong lò để sửa chữa hoặc quét, trước tiên phải cắt nguồn điện để giữ cửa lò cố định, và được trang bị
Dấu hiệu cảnh báo để giữ an toàn.
7, thành phần của chất làm nguội nên được phân tích thường xuyên hoặc kiểm tra khả năng làm mát của dầu làm nguội, bể dầu làm nguội phải thường xuyên loại bỏ cặn dầu dưới cùng, da oxy hóa, nước dư carbon đen và các tạp chất khác. Có điều kiện mỗi quý lọc một lần. Nước không thể vào bể chứa dầu. Bể dầu làm nguội chất lỏng kép nên được đặt riêng. Nhiệt độ bể dầu không được vượt quá điểm cháy để tránh gây cháy.
Thông số kỹ thuật:
Mô hình |
AS-1400 |
Thông số nhiệt độ |
1400℃ |
Điện áp AC |
220V/380V |
Nhiệt độ định mức |
1400℃ |
Nhiệt độ làm việc dài hạn |
1350℃ |
Đồng nhất trường nhiệt độ trong lò |
±5℃ (tùy thuộc vào kích thước của buồng sưởi) |
Yếu tố đo nhiệt độ và phạm vi đo nhiệt độ |
Phạm vi đo nhiệt độ Platinum Rhodium Platinum S 0-1700 ℃ |
Phân đoạn đường cong chương trình |
30 phân đoạn |
Tốc độ nóng lên |
1 ℃/h-40 ℃/phút, đề nghị 20 ℃/phút |
Sốt gốc |
Thanh Carbon Silicon |
Vật liệu cách nhiệt |
Tấm sợi nhôm oxit tinh khiết cao nhập khẩu |
Phương pháp làm mát |
Vỏ lò đôi, làm mát bằng không khí |
Nhiệt độ thân lò |
≤50 độ |
Phạm vi và thời hạn bảo hành |
Một năm bảo hành miễn phí cho lò điện, không có bảo hành cho các yếu tố làm nóng (thay thế miễn phí cho thiệt hại tự nhiên trong vòng ba tháng) |
Khách hàng chọn |
1. Crucible, Sagger, Corundum lò đệm tấm/cacbua silic đệm tấm 2. Giao tiếp RS485, phần mềm điều khiển máy tính và phần cứng 3. Bộ điều khiển nhiệt độ điều khiển màn hình cảm ứng 4. Máy ghi không giấy 5. Tăng cổng xả 6. Vật tư tiêu hao: yếu tố làm nóng, bản gốc đo nhiệt độ 7. Thêm cổng quan sát, nội soi |
Thông số kỹ thuật lò:
Thông số |
Kích thước lò (D W H mm) |
Điện áp v |
Quyền lực kw |
Máy đo PIDKiểm soát độ chính xác |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Fuzhou hộp kháng lò (tiết kiệm năng lượng)Kích thước lò đặc biệt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!
Quá trình vận hành chính xác của lò kháng hộp nhiệt độ cao
Các hoạt động công nghệ cụ thể của lò điện trở hộp như sau:
1. Kiểm tra "Biên bản giao ca" trước khi làm việc.
2. Người vận hành mặc đồ bảo hộ theo quy định và làm quen với "quy trình vận hành an toàn".
3. Kiểm tra trục bánh xe của cơ chế mở cửa lò và bôi trơn của đường trượt.
4. Kiểm tra độ bám của lớp lót lò, dây điện trở và thanh dẫn cặp nhiệt điện, kiểm tra xem đồng hồ có bình thường không.
5. Kiểm tra dây điện trở đáy lò, tấm đế lò, cơ chế truyền động của đáy lò hoạt động và dây dẫn động cơ là bình thường và tốt.
6. Kiểm tra tình trạng làm sạch lò và quét sắt oxit.
7. Lò sửa chữa mới phải được sấy theo "Quy trình công nghệ".
8. Cắt điện và làm lò theo "Quy trình xử lý".
9. Đóng cửa lò điện trở hộp.
10. Giữ ấm theo "quy định công nghệ".
11. Với điện sưởi ấm.
12. Cắt điện sau khi làm việc.
13. Ra lò theo "Quy trình công nghệ".
14. Lắp lại lò và lặp lại theo các thủ tục trên.
Khi làm việc liên tục với lò điện trở hộp, phải nghiêm túc điền vào "Ghi chép giao ca", đồng thời giao tiếp rõ ràng với người thay ca.
16. Duy trì và bảo trì thiết bị theo "Quy trình bảo trì thiết bị".
