-
Thông tin E-mail
1311327132@qq.com
-
Điện thoại
18037316198
-
Địa chỉ
S? 20 ???ng Bosong, qu?n Jinshui, Tr?nh Chau
Tr?nh Chau Ansheng Khoa h?c và C?ng c? C?ng ty TNHH
1311327132@qq.com
18037316198
S? 20 ???ng Bosong, qu?n Jinshui, Tr?nh Chau
Tế Nam hộp kháng lò (bảng loại) làm thế nào để chọn phương pháp đốt hợp lý
Trong lĩnh vực đốt cháy nhiệt độ cao, các phương pháp đốt hiện có được phân tích và cải tiến, các phương pháp đốt mới được khám phá và thử nghiệm để liên tục cải thiện việc sử dụng nhiên liệu và trình độ kỹ thuật của thiết bị đốt cháy.
Quá trình đốt cháy là quá trình trong đó các thành phần dễ cháy trong nhiên liệu (carbon, hydro, lưu huỳnh và hydrocarbon) kết hợp với oxy trong không khí, phản ứng hóa học mạnh mẽ phát ra ánh sáng và nhiệt ở một nhiệt độ nhất định. * Quá trình đốt cháy đề cập đến các thành phần dễ cháy trong nhiên liệu, phù hợp với nguồn cung cấp không khí và phương pháp cung cấp để đốt cháy tất cả mà không có khói đen. Nếu không sẽ bị đốt cháy.
1, để làm cho lò Mavericks để đạt được các chỉ số hoạt động kinh tế, để giải quyết tốt vấn đề đốt cháy nhiên liệu *
2, nhiệt độ lò đủ cao
Nhiệt độ là điều kiện đầu tiên để đốt nhiên liệu. Nhiệt độ thấp cần thiết để nhiên liệu bắt đầu phản ứng oxy hóa mạnh mẽ được gọi là nhiệt độ bắt lửa. Nhiệt cần thiết để làm nóng nhiên liệu trên nhiệt độ bắt lửa được gọi là nguồn nhiệt. Nguồn nhiệt của nhiên liệu bắt lửa trong buồng đốt thường đến từ
Bức xạ nhiệt từ ngọn lửa và tường lò và tiếp xúc với khói nhiệt độ cao. Nhiệt độ lò do nguồn nhiệt tạo thành phải được duy trì trên nhiệt độ đốt cháy nhiên liệu, có nghĩa là phải có nhiệt độ lò đủ cao, nhiên liệu có thể cháy liên tục, nếu không nhiên liệu sẽ bắt lửa khó khăn, cháy không nổi, thậm chí tắt lửa.
3, Lượng không khí vừa phải
Nhiên liệu phải được tiếp xúc đầy đủ và trộn lẫn với đủ không khí trong quá trình đốt cháy. Trong trường hợp nhiệt độ lò đủ cao, tốc độ phản ứng đốt cháy rất nhanh, oxy trong không khí sẽ nhanh chóng được tiêu thụ hết, phải cung cấp đủ không khí, và không khí thực tế được đưa vào lò là dư thừa, nhưng lượng không khí dư thừa không thể quá nhiều, thích hợp, để tránh giảm nhiệt độ lò.
4, Đủ không gian cháy
Từ nhiên liệu bay hơi ra các chất dễ cháy hoặc các mảnh than nhỏ, khi khói chảy trong khi cháy, nếu không gian lò (thể tích) quá nhỏ, khói chảy quá nhanh, thời gian khói trong lò quá ngắn, không thể làm cho các chất dễ cháy và các mảnh than cháy hoàn toàn. Đặc biệt là khi các chất dễ cháy (khí dễ cháy, giọt dầu) chạm vào bề mặt nóng của nồi hơi trước khi đốt cháy, các chất dễ cháy được làm mát dưới nhiệt độ bắt lửa mà không thể đốt cháy, tạo thành khối u carbon. Đồng thời, đảm bảo đủ không gian cháy, có lợi cho không khí tiếp xúc đầy đủ và trộn lẫn với các vật có thể cháy.
5, Đủ thời gian
Nhiên liệu không bắt lửa đến toàn bộ quá trình đốt cháy, cần một thời gian nhất định, đặc biệt là lò đốt lớp, đốt nhiên liệu phải cần đủ thời gian, hạt cháy càng lớn thì thời gian đốt cháy càng dài. Nếu thời gian đốt không đủ, nhiên liệu sẽ không cháy.
Thông số kỹ thuật:
Mô hình |
AS-1400 |
Thông số nhiệt độ |
1400℃ |
Điện áp AC |
220V/380V |
Nhiệt độ định mức |
1400℃ |
Nhiệt độ làm việc dài hạn |
1350℃ |
Đồng nhất trường nhiệt độ trong lò |
±5℃ (tùy thuộc vào kích thước của buồng sưởi) |
Yếu tố đo nhiệt độ và phạm vi đo nhiệt độ |
Phạm vi đo nhiệt độ Platinum Rhodium Platinum S 0-1700 ℃ |
Phân đoạn đường cong chương trình |
30 phân đoạn |
Tốc độ nóng lên |
1 ℃/h-40 ℃/phút, đề nghị 20 ℃/phút |
Sốt gốc |
Thanh Carbon Silicon |
Vật liệu cách nhiệt |
Tấm sợi nhôm oxit tinh khiết cao nhập khẩu |
Phương pháp làm mát |
Vỏ lò đôi, làm mát bằng không khí |
Nhiệt độ thân lò |
≤50 độ |
Phạm vi và thời hạn bảo hành |
Một năm bảo hành miễn phí cho lò điện, không có bảo hành cho các yếu tố làm nóng (thay thế miễn phí cho thiệt hại tự nhiên trong vòng ba tháng) |
Khách hàng chọn |
1. Crucible, Sagger, Corundum lò đệm tấm/cacbua silic đệm tấm 2. Giao tiếp RS485, phần mềm điều khiển máy tính và phần cứng 3. Bộ điều khiển nhiệt độ điều khiển màn hình cảm ứng 4. Máy ghi không giấy 5. Tăng cổng xả 6. Vật tư tiêu hao: yếu tố làm nóng, bản gốc đo nhiệt độ 7. Thêm cổng quan sát, nội soi |
Thông số kỹ thuật lò:
Thông số |
Kích thước lò (D W H mm) |
Điện áp v |
Quyền lực kw |
Máy đo PIDKiểm soát độ chính xác |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Tế Nam hộp kháng lò (trên bàn loại)Kích thước lò đặc biệt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!
Quá trình vận hành chính xác của lò kháng hộp nhiệt độ cao
Các hoạt động công nghệ cụ thể của lò điện trở hộp như sau:
1. Kiểm tra "Biên bản giao ca" trước khi làm việc.
2. Người vận hành mặc đồ bảo hộ theo quy định và làm quen với "quy trình vận hành an toàn".
3. Kiểm tra trục bánh xe của cơ chế mở cửa lò và bôi trơn của đường trượt.
4. Kiểm tra độ bám của lớp lót lò, dây điện trở và thanh dẫn cặp nhiệt điện, kiểm tra xem đồng hồ có bình thường không.
5. Kiểm tra dây điện trở đáy lò, tấm đế lò, cơ chế truyền động của đáy lò hoạt động và dây dẫn động cơ là bình thường và tốt.
6. Kiểm tra tình trạng làm sạch lò và quét sắt oxit.
7. Lò sửa chữa mới phải được sấy theo "Quy trình công nghệ".
8. Cắt điện và làm lò theo "Quy trình xử lý".
9. Đóng cửa lò điện trở hộp.
10. Giữ ấm theo "quy định công nghệ".
11. Với điện sưởi ấm.
12. Cắt điện sau khi làm việc.
13. Ra lò theo "Quy trình công nghệ".
14. Lắp lại lò và lặp lại theo các thủ tục trên.
Khi làm việc liên tục với lò điện trở hộp, phải nghiêm túc điền vào "Ghi chép giao ca", đồng thời giao tiếp rõ ràng với người thay ca.
16. Duy trì và bảo trì thiết bị theo "Quy trình bảo trì thiết bị".