Dây chuyền chế biến sữa chua

Dây chuyền sản xuất sữa chua sữa - Nền tảng sản xuất sữa thông minh mô-đun, sạch sẽ và tương thích đầy đủ

Trong bối cảnh ngành công nghiệp sữa đang đẩy nhanh quá trình chuyển đổi sang chất lượng cao, hiệu quả cao và linh hoạt, dây chuyền sản xuất truyền thống "quy trình cố định+chức năng duy nhất" đã khó đáp ứng nhu cầu thực tế của các doanh nghiệp đa dạng, lặp đi lặp lại nhanh và tuân thủ nghiêm ngặt. Để làm điều này, chúng tôi giới thiệu một thế hệ mớiDây chuyền sản xuất sữa chua mô-đun- Nó không phải là một tổ hợp thiết bị cứng nhắc, mà là một nền tảng sản xuất sữa có thể mở rộng, có thể tổ chức lại, có thể nâng cấp, thực sự thực hiện "một máy đa năng, chuyển đổi linh hoạt, cắm và chạy".

I. Khái niệm thiết kế cốt lõi: Mô-đun như một sản phẩm

Dây chuyền sản xuất này phá vỡ "toàn bộ dòng tùy chỉnh" chế độ, áp dụngThiết kế mô-đun chức năng tiêu chuẩnMỗi đơn vị là một sản phẩm độc lập với giao diện đầy đủ và các thông số hiệu suất, bao gồm:

• Module tiền xử lý sữa M1: Tích hợp chức năng lọc, làm mát, dàn dựng, lấy mẫu, hỗ trợ lưu trữ nhiệt độ không đổi, được trang bị giao diện CIP nối nhanh;
• Mô-đun tiêu chuẩn hóa và đồng nhất M2: Máy làm sạch sữa, máy tách, máy đồng nhất áp suất cao hai giai đoạn, chuyển đổi một phím;
• Mô-đun xử lý nhiệt M3: Cung cấp mô-đun hạt giống Pap (loại tấm/loại ống) và UHT (loại trực tiếp/gián tiếp), tùy chọn theo yêu cầu của khách hàng, hỗ trợ lắp đặt sau;
• Mô-đun điều khiển lên men M4: Máy lên men áo khoác đứng với kiểm soát nhiệt độ vòng kín, hỗ trợ bể đơn hoặc nhiều bể song song;
• Mô-đun làm đầy vô trùng M5: Theo hình thức đóng gói được chia thành loại cốc, loại chai, loại gạch ba loại mô hình độc lập, đầu điền có thể được thay đổi nhanh chóng, phù hợp với các sản phẩm có độ nhớt khác nhau;
• Trạm rửa thông minh M6: Thiết kế gắn trên thanh trượt độc lập, chứa bể chứa axit và kiềm, bể nước nóng, bơm tuần hoàn, thiết bị phát hiện độ dẫn điện, hỗ trợ làm sạch tự động 8 đường ống.

Mỗi mô-đun được kết nối thông qua kẹp lắp ráp nhanh thống nhất, giao diện điện tiêu chuẩn và giao thức truyền thông kỹ thuật số, chu kỳ lắp đặt tại chỗ được rút ngắn và việc mở rộng sản xuất trong tương lai chỉ cần "thêm mô-đun" mà không cần xây dựng lại dây chuyền sản xuất.

Điểm nổi bật của sản phẩm: Không chỉ "có thể sử dụng", mà còn theo đuổi "sử dụng tốt"

1. Thiết kế cấp vệ sinh thực sự
   Tất cả các bề mặt tiếp xúc vật liệu sử dụng thép không gỉ SUS316L để ngăn chặn sự tích tụ; Tất cả các van thông qua van màng hoặc van bi; Kiểm tra nội soi hàn để đảm bảo không có xỉ hàn - loại bỏ rủi ro sinh sản vi sinh vật từ cấp độ phần cứng.

2. Khả năng thích ứng nguyên liệu tương thích cao
   Dây chuyền sản xuất có thể xử lý ổn định nhiều nguồn sữa: sữa tươi, sữa phục hồi, sữa dê, sữa A2, sữa hữu cơ, thậm chí sữa thực vật (sữa yến mạch, sữa đậu nành) với hỗn hợp sữa. Bằng cách điều chỉnh áp suất đồng nhất và các thông số khử trùng, bạn có thể phù hợp với các nguyên liệu có đặc tính vật lý và hóa học khác nhau mà không cần thay thế các thành phần cốt lõi.

3. Giải pháp chiết rót Plug and Play
   Mô-đun làm đầy sử dụng "Hệ thống thay đổi nhanh đầu điền"

4. Hệ thống điều khiển thông minh nhúng
   Mỗi mô-đun đi kèm với một đơn vị tính toán cạnh chạy logic điều khiển độc lập trong khi hội tụ với HMI trung tâm thông qua Ethernet công nghiệp. Hệ thống đặt trước 10+mẫu quy trình sữa (như "khuấy sữa chua - hương vị dâu tây", "sữa chua Hy Lạp - protein cao", "sữa tươi Pap - chất béo thấp"), người vận hành chọn tên sản phẩm, hệ thống tự động tải đầy đủ các thông số như nhiệt độ, thời gian, tốc độ quay, lưu lượng và các thông số khác, để ngăn chặn lỗi cài đặt của con người.

5. Thiết kế thân thiện với bảo trì
   Các thiết bị chính (chẳng hạn như máy đồng nhất, máy ly tâm) sử dụng cấu trúc mở cửa phía trước hoặc kéo bên, bảo trì mà không cần tháo rời toàn bộ máy; Hệ thống CIP với chức năng tự chẩn đoán, có thể gợi ý nồng độ chất lỏng làm sạch không đủ, tắc nghẽn bóng phun và các bất thường khác; Tất cả các động cơ, cảm biến với đèn báo trạng thái, giảm thời gian định vị lỗi.