Máy c?t khiên

Máy cắt khiênNó là thành phần cốt lõi của hệ thống đào của máy khiên, chịu trách nhiệm trực tiếp cho việc cắt, nghiền khối đất phía trước hoặc khối đá, và nó là chìa khóa để máy khiên có thể đào hiệu quả và an toàn hay không. Chúng tương đương với khiên."Răng"

Một, Loại chính (theo khả năng thích ứng hình thành)

1. Con lăn (con lăn đĩa):

* Hình thành thích hợp: đá cứng, đá cứng trung bình, đá mềm, thậm chí một phần đá sỏi cường độ cao. Là dụng cụ cắt chủ lực của Phá Nham.

* Nguyên tắc làm việc: Vòng dao (thường được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao) lăn tự do trên thân dao, nhấn nó vào thân đá bằng lực đẩy khiên khổng lồ, sử dụng hành động ép đùn, cắt và kéo để làm cho đá nứt và vỡ (chủ yếu là nghiền ép).

* Tính năng

* Hiệu quả phá đá cao, đặc biệt là ở độ thâm nhập cao.

* Mặc tương đối đồng đều và tuổi thọ dài (so với máy cạo).

* Cần lực đẩy và mô-men xoắn cao hơn.

* Hiệu quả không tốt trong đất mềm, dễ dàng "bọc bùn" dẫn đến không thể xoay mà thất bại.

* Phân loại phụ:

* Con lăn một lưỡi: phổ biến nhất, một vòng dao.

* Con lăn: Hai vòng dao được đặt cạnh nhau, có khả năng chịu lực cao hơn, được sử dụng trong đá cực cứng hoặc hình thành mài mòn cao.

* Trung tâm lăn: Được lắp đặt trong khu vực trung tâm của đĩa dao, thường có kích thước nhỏ hơn hoặc được thiết kế đặc biệt để phù hợp với tốc độ dòng trung tâm thấp.

* Dao lăn tích cực: Được lắp đặt ở mặt trước nan hoa của đĩa dao, chủ yếu đảm nhận nhiệm vụ phá đá.

* Con lăn cạnh: Được lắp đặt ở cạnh ngoài của đĩa dao, chịu trách nhiệm đào đường viền, đôi khi được thiết kế với các góc (chẳng hạn như con lăn cạnh hình nón) để tạo ra khoảng cách siêu đào.

* Con lăn giữ đường kính: được lắp đặt trên mép ngoài của đĩa dao hoặc lá chắn đĩa dao, vai trò chính là bảo vệ cấu trúc đĩa dao khỏi bị mòn và duy trì đường kính đào.

2. Dao cạo (dao cắt, dao răng):

* Hình thành thích hợp: đất sét, đất bột, đất cát, phù sa và các lớp đất mềm khác, cũng như một số đá mềm và đá phong hóa mạnh.

Nguyên tắc làm việc: Sử dụng các cạnh cắt ở phía trước của công cụ (thường là cacbua khảm), cạo, bóc lớp đất như một cái xẻng. Chủ yếu dựa vào lực cắt để phá hủy khối đất.

* Tính năng:

* Hiệu quả cắt cao trong đất mềm và sức đề kháng tương đối nhỏ.

* Cấu trúc tương đối đơn giản.

* Tiếp xúc trực tiếp với dòng chảy cặn, hao mòn rất nhanh và cần kiểm tra thường xuyên để thay thế.

* Rất dễ bị nứt lưỡi, gãy trong đá cứng hoặc hình thành có chứa sỏi lớn.

* Thiết kế: Thường được thiết kế với ** góc sau ** và ** góc bên ** để có lợi cho việc xả và giảm độ bám dính. Thân dao thường được thiết kế với cấu trúc bảo vệ quá tải (chẳng hạn như rãnh gãy).

3. Dao tiên phong:

* Hình thành thích hợp: giữa con lăn và máy cạo, thường được sử dụng trong hình thành hỗn hợp (mềm và cứng không đồng đều) hoặc các lớp đất mềm có chứa sỏi, đá trôi.

* Nguyên tắc làm việc: được gắn ở phía trước của máy cạo (gần hướng trung tâm của đĩa dao), nhô ra lâu hơn so với máy cạo. Vai trò của nó là phá vỡ hoặc nới lỏng các khối lớn, các chướng ngại vật cứng (như sỏi, đá trôi) hoặc các khối đất cứng hơn trước khi máy cạo chạm vào đất, bảo vệ máy cạo ở phía sau và cải thiện tính lưu động của đất sét.

* Tính năng: Thông thường mạnh mẽ hơn và chống mài mòn hơn máy cạo râu, hình dạng đa dạng (hình nón, sừng cừu, xé, v.v.).

4. ** Dao mô phỏng: **

* Vai trò: Không được sử dụng để đào thông thường, nhưng để đào quá mức cần thiết khi quay hoặc sửa đường hầm để cung cấp không gian cần thiết cho việc lái của máy khiên.

* Vị trí: Thường được lắp đặt bên trong thiết bị có thể thu vào ở cạnh ngoài của đĩa dao.

* Hoạt động: Khi cần siêu đào, người vận hành đẩy nó ra ngoài từ trong khay công cụ, vượt ra ngoài đường viền cắt của các công cụ khác. Rút lại sau khi hoàn thành quá trình siêu đào.

* Loại: ** Có thể ở dạng con lăn hoặc dạng scraper.

Hai, Các tính năng và thách thức chính

1. Chống mài mòn: * Máy cắt trực tiếp ma sát với đá cát đất có khả năng mài mòn cao, cần phải sử dụng ** Thân dao thép hợp kim cường độ cao và vòng cắt/lưỡi dao vật liệu siêu cứng (như cacbua vonfram cacbua, cacbua kết hợp thép, thậm chí cả kim cương composite tấm).

2. Độ bền chống va đập tuyệt vời: hình thành không đồng đều, có thể gặp phải đá đơn lẻ, chướng ngại vật hoặc lớp xen kẽ đá cứng, dao cần phải chịu tác động mạnh mà không bị gãy hoặc lưỡi nứt nghiêm trọng.

3. ** Chịu nhiệt độ cao: ** Ma sát cắt tạo ra rất nhiều nhiệt, đặc biệt là khi đào đá cứng.

4. Tối ưu hóa hình học: Góc lắp đặt của công cụ, góc sau, góc cắt, v.v. ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt, tốc độ mài mòn và hiệu ứng xả.

5. ** Mặc và thất bại: Dao mài mòn là một trong những tiêu chuẩn và chi phí chính trong xây dựng khiên. Các hình thức thất bại bao gồm:

* Mặc bình thường: Lưỡi dao/vòng dao đều cùn, mài mòn.

* Vỡ cạnh/thả khối: cacbua cạnh hoặc cạnh của vòng cắt bị vỡ do tác động hoặc mệt mỏi.

* Gãy: Thân dao hoặc vòng dao bị gãy do quá tải hoặc mệt mỏi.

* Mài một phần: mài mòn quá mức ở một bên do vấn đề lắp đặt hoặc hình thành không đồng đều.

* Vòng dao lỏng lẻo/rơi ra: cố định thất bại.

* Vòng bi bị kẹt: sự thất bại của niêm phong dẫn đến bùn vào vòng bi lăn.

6. Quản lý công cụ cắt:

Giám sát tình trạng: Trạng thái mài mòn của công cụ được đánh giá bằng các thông số đào (lực đẩy, mô-men xoắn, tốc độ, độ thâm nhập, rung, nhiệt độ), phân tích cặn (chứa các mảnh vụn kim loại), kiểm tra khoang mở định kỳ (trực tiếp nhất), v.v.

* Kế hoạch thay thế: Xây dựng kế hoạch kiểm tra và thay thế công cụ dựa trên dự báo hao mòn và điều kiện hình thành. Việc thay thế thường được thực hiện trong điều kiện ** áp suất không khí hoặc bề mặt làm việc ổn định áp suất bùn ** có nguy cơ cao, chi phí cao và mất nhiều thời gian.

* Sắp xếp công cụ cắt: Theo báo cáo chi tiết địa chất, các loại và số lượng công cụ cắt khác nhau được bố trí một cách khoa học trên đĩa dao (dao lăn, dao cạo, kết hợp dao tiên phong, khoảng cách, độ che phủ, v.v.), ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đào và tuổi thọ công cụ.

Ba, 重要性

* Hiệu quả đào: ** Hiệu suất của công cụ trực tiếp quyết định tốc độ đào.

* Chi phí xây dựng: ** Tiêu thụ dao là một trong những chi phí trực tiếp chính của việc xây dựng khiên, thay đổi dao thường xuyên có thể làm tăng đáng kể chi phí và trì hoãn thời gian xây dựng.

* An toàn xây dựng: ** Thiệt hại nghiêm trọng hoặc thất bại của công cụ có thể dẫn đến tai nạn lớn như hư hỏng đĩa dao, kẹp, lún bề mặt hoặc thậm chí sụp đổ.

* Chất lượng đường hầm: ** Trạng thái công cụ ảnh hưởng đến sự ổn định của bề mặt đào và độ chính xác của đường hầm.

Máy cắt khiênĐó là cái khiên đã chinh phục thế giới ngầm."răng nanh", thiết kế, lựa chọn, sắp xếp, quản lý và bảo trì của nó là các liên kết kỹ thuật quan trọng cho sự thành công của dự án khiên. Các kỹ sư phải lựa chọn cẩn thận và cấu hình các công cụ theo điều kiện hình thành và theo dõi chặt chẽ tình trạng của chúng trong quá trình đào và thay thế kịp thời để đảm bảo rằng các máy khiên hoàn thành nhiệm vụ đào hầm một cách hiệu quả, an toàn và tiết kiệm. Tiếp tục nghiên cứu và phát triển các công cụ mài mòn, chịu va đập và thông minh hơn là hướng phát triển công nghệ khiên quan trọng.