H? th?ng ki?m tra m?i hi?u su?t toàn di?n EPS

PDS-20

Hệ thống kiểm tra hiệu suất tích hợp EPS (sau đây gọi là hệ thống) được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu kỹ thuật của xe năng lượng mới và các tiêu chuẩn liên quan. Chủ yếu được sử dụng để kiểm tra hiệu suất của hệ thống lái trợ lực điện EPS ống và rack. Bổ sung thêm các phụ kiện liên quan khác có thể hoàn thành nghiên cứu thử nghiệm liên quan đến các linh kiện ô tô khác.

1. Đơn vị kỹ thuật chính cấu hình.

Đề án kỹ thuật này được chuẩn bị theo yêu cầu của hệ thống lái trợ lực điện của bên A, các đơn vị kỹ thuật chính bao gồm:

Đúc tấm 3430mm × 2270mm × 200mm: 1 bộ;

Bộ truyền động servo 20kN và hỗ trợ hỗ trợ và ghế phản lực: 2 bộ;

Mô-đun ổ đĩa servo trục đầu vào cho 100NM: 1 bộ;

Mô-đun cảm biến tay lái cho 50NM: 1 bộ;

Bảo vệ máy chính: 1 bộ

Hệ thống điều khiển servo (bao gồm hệ thống phần mềm): 1 bộ;

Dụng cụ thử nghiệm, phụ tùng máy móc hỗ trợ, phụ kiện, phụ tùng, vv: 1 bộ;

3. Mô tả tư duy kỹ thuật cấu hình hệ thống.

Đúc tấm phẳng, làm phanh và giá đỡ lắp đặt của nó, cơ sở đặt mẫu thử, vật liệu HT250, đúc nguyên khối, cố định bằng bu lông chân và nền móng.

Thiết bị truyền động điện tử là mô-đun đơn vị hóa của công ty chúng tôi, với âm thanh tần số cao, độ cứng cao, tốc độ cao, đột quỵ lớn và nhiều chức năng lắp đặt khác, là sản phẩm trưởng thành về công nghệ của công ty chúng tôi.

Hệ thống điều khiển servo được thông qua, là bộ điều khiển servo điện tử hoàn toàn kỹ thuật số, có thể hoàn thành lực kiểm tra của hệ thống hoàn toàn tự động, chức năng điều khiển động và tĩnh khép kín, tích hợp các chức năng điều khiển servo, thu thập dữ liệu, xử lý dữ liệu, hiển thị dữ liệu, hiển thị đường cong thử nghiệm và các chức năng khác, là hệ thống điều khiển trưởng thành về công nghệ của công ty chúng tôi.

Cấu hình tương ứng của mô-đun ổ đĩa servo, phụ kiện và các thiết bị khác, kết nối với vật cố mẫu tự chế của bạn, có thể đảm bảo hoàn thành tất cả các loại chức năng thử nghiệm của bạn.

II. Mô tả kỹ thuật đơn vị chính của hệ thống

1. Nền tảng thử nghiệm và khung hỗ trợ của bộ điều khiển.

1. Nền tảng thử nghiệm.

Bộ phận đúc nguyên khối, vật liệu HT250, xử lý toàn bộ sau khi lão hóa;

Kích thước (xấp xỉ): 3430mm × 2470mm × 200mm;

cố định trên nền bê tông bằng bu lông neo đất;

Nó được xử lý trên T-slot để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và điều chỉnh vị trí của tất cả các loại dụng cụ thử nghiệm, giàn nhỏ, khung phản lực ngang của người lái;

Gia công máy móc bề mặt nền tảng, nghiên cứu nhân tạo mặt phẳng trên, xử lý phun sơn xung quanh.

Lực thử kéo ngang có thể chịu được không nhỏ hơn 80kN;

1.2 Bộ nạp thiết bị truyền động ngang: 2 bộ.

Thiết kế và sản xuất phù hợp với nền tảng thử nghiệm, được sử dụng để lắp đặt phanh ngang, lắp đặt và thử nghiệm nền tảng bằng bu lông T.

Thiết kế cường độ cao, lực tải ngang có thể chịu được không ít hơn 30kN, tổng chiều cao hơn 870mm;

Hành trình điều chỉnh lên xuống của phanh 420mm

Tháo dỡ, di chuyển dễ dàng.

1.3 Giá đỡ ổ đĩa xoắn: 2 bộ.

Cấu trúc cột di động nhỏ;

Điều chỉnh đột quỵ lên và xuống của phanh xoắn 500mm;

Điều khiển thí nghiệm điều chỉnh động cơ, thanh lụa, thiết bị lò xo;

Bánh xe góc vạn hướng điều chỉnh thiết kế đồng bộ góc của thí nghiệm.

Bộ truyền động servo 2, 20kN

2.1 Các chỉ số kỹ thuật chính của bộ điều khiển.

Số lượng: 2 bộ;

Lực kiểm tra tĩnh lớn: ± 20kN, phối hợp với hệ thống điều khiển, độ chính xác hiển thị ± 1%, phạm vi chính xác 2% -100% FS;

Lực động lớn hơn của bộ truyền động: ± 20kN, độ biến động động ± 2% FS;

Độ dịch chuyển đột quỵ lớn:+/- 120mm (tổng hành trình 240mm), độ chính xác hiển thị ± 0,5% FS;

Công suất động cơ: 5KW;

2.2 Mô tả cấu trúc của bộ điều khiển.

Công ty chúng tôi trưởng thành quá trình thiết kế và sản xuất.

Bề mặt của thanh piston và thanh piston được mạ crôm cứng và áp dụng quy trình đặc biệt để đánh bóng, thích hợp cho thử nghiệm lâu dài;

Con dấu phần tử niêm phong tốc độ cao nhập khẩu được lựa chọn giữa piston và khối xi lanh, thanh piston và nắp cuối. Và sự hỗ trợ của vòng bi chịu mài mòn tốc độ cao (Trebol của Đức) được lựa chọn, độ cứng của động cơ lớn và khả năng chống nghiêng mạnh;

Bộ cảm biến lực thế giới nhập khẩu của Mỹ được đặt trên đầu thanh piston, áp dụng cấu trúc đặc biệt để khử khe hở. Đảm bảo đầy đủ các kết nối đáng tin cậy trong quá trình thử nghiệm và không có khoảng trống khi thử nghiệm kéo đồng thời, như minh họa.

Thiết kế bộ đệm thủy lực ở vị trí giới hạn biên độ của bộ điều khiển để tránh thiệt hại do mất kiểm soát hoạt động;

Lắp đặt thiết bị truyền động cố định: mặt trước thông qua cấu trúc giải phóng ren để kết nối với phụ kiện thử nghiệm, mặt bích phía trước được gắn trên khung cố định thiết bị truyền động.

2.3 Cảm biến

2.3.1 Cảm biến lực:

Sản phẩm của Công ty Cổ phần Thế giới Uy Thế Mỹ: Cấp độ chịu mệt mỏi.

Phạm vi lớn hơn:+/- 20kN, 200% công suất quá tải;

Phối hợp với hệ thống điều khiển, lỗi hiển thị: ≤ ± 1%;

Mặt bích phía sau kết nối thanh piston và phụ kiện thử nghiệm kết nối giải phóng mặt trước. Đảm bảo kết nối thử nghiệm động đáng tin cậy;

Trước khi rời khỏi nhà máy, đánh dấu cảm biến đã hoàn tất.

2.3.2 Cảm biến mô-men xoắn.

Phạm vi hiệu quả (dịch chuyển lớn)+/- 100NM (tổng hành trình 150mm);

Phối hợp với hệ thống điều khiển, lỗi hiển thị: ≤ ± 1%;

Phối hợp với hệ thống điều khiển, lỗi hiển thị:+/- 1% FS;

Trước khi rời khỏi nhà máy, đánh dấu cảm biến đã hoàn tất.

3, Hệ thống điều khiển (bao gồm hệ thống phần mềm)

3.1 Cấu hình chính của bộ điều khiển:

Đơn vị máy tính (Dell thương hiệu máy 19 "LCD hiển thị; Hệ điều hành Win7)

Đơn vị điều trị tín hiệu lực;

Đơn vị điều hòa tín hiệu dịch chuyển;

Bộ phát tín hiệu;

Bộ điều khiển van servo;

Thẻ điều khiển servo động chuyên dụng của PC;

Bộ điều khiển thủy lực;

I/O input output cần thiết

Hệ thống phần mềm kiểm soát;

Máy in laser HPA4;

Đơn vị đầu vào và đầu ra tín hiệu bên ngoài AD/DA.

3.2 Chỉ số kỹ thuật chính của bộ điều khiển

Bộ điều khiển servo thủy lực kỹ thuật số đầy đủ dựa trên bus PCI;

Chế độ điều khiển: điều khiển vòng kín PID kỹ thuật số đầy đủ, dịch chuyển/biến dạng, chế độ điều khiển có thể chuyển đổi trơn tru và không bị xáo trộn;

Dải tần số: 0,01-20Hz;

Dạng sóng thử nghiệm chính: sóng sin, sóng tam giác, sóng vuông, sóng đầu vào bên ngoài, sóng nghiêng tải tĩnh và sự kết hợp của các dạng sóng khác nhau ở trên, v.v.

Độ phân giải đo tín hiệu thử nghiệm: ≥1/100.000, độ chính xác hiển thị 0,005FS;

Độ chính xác của máy phát tín hiệu: 0,01%;

Tần số thu thập dữ liệu: 5kHz;

Phương pháp xử lý dữ liệu: màn hình máy tính hiển thị các thông số kiểm tra, tự động mô tả đường cong kiểm tra;

3.3 Giới thiệu về chức năng phần mềm điều khiển.

Hệ thống phần mềm được phát triển dựa trên hệ thống Win7.

Giao diện điều khiển chuột đầy đủ.

Phần mềm tích hợp máy phát tín hiệu. Dạng sóng thử nghiệm chính: sóng sin, sóng tam giác, sóng vuông, sóng nghiêng, sóng khối sin, v.v.

Có chức năng lập trình tham số kiểm tra. Có thể thực hiện chuyển đổi không nhiễu giữa chế độ điều khiển tùy ý và dạng sóng thử nghiệm và có thể thiết lập nhiều bước thử nghiệm cùng một lúc, hoàn thành tất cả các loại thử nghiệm dạng sóng kết hợp phức tạp trong một lần.

Điều khiển PID kỹ thuật số đầy đủ và có chức năng điều khiển kỹ thuật số đầy đủ như điều chỉnh giá trị trung bình, điều khiển chuyển tiếp, điều chỉnh biên độ sóng, v.v.

Máy hiện sóng giả màn hình hiển thị dạng sóng thử nghiệm. Đồng thời cung cấp hiển thị giá trị đỉnh và thung lũng, hiển thị số lần thử nghiệm, hiển thị thời gian thử nghiệm.

Phần mềm có chức năng xử lý tệp phong phú chức năng. Tất cả các loại thông số thử nghiệm, thông số định danh hệ thống, dữ liệu thử nghiệm, v.v. có thể được lưu trữ dưới dạng tệp và có thể được điều chỉnh để sử dụng bất cứ lúc nào.

Phần mềm cung cấp báo cáo thử nghiệm, hỗ trợ tất cả các loại máy in thương mại.

Phần mềm cung cấp chức năng ghi đường cong X-Y cùng một lúc.

Phần mềm có thể điều khiển từ xa bộ chia dầu bắt đầu và dừng, chuyển đổi áp suất cao và thấp, v.v.

Hệ thống phần mềm hỗ trợ đa ngôn ngữ, hỗ trợ giá trị đa đơn vị.

Hệ thống phần mềm có chức năng chuyển đổi áp suất cao và thấp từ xa, khởi động và dừng trạm bơm;

Nhiều chức năng khác không được đề cập.

4. Khác.

4.1 Phụ kiện kiểm tra độ mỏi liên kết swing cánh tay lái;

Cung cấp đầy đủ các bản vẽ kỹ thuật để thiết kế và sản xuất các phụ kiện khác của riêng bạn;

Bên ông cung cấp tài liệu kỹ thuật liên kết và hiện vật.

III. Tóm tắt các chỉ số kỹ thuật chính

1. Bộ truyền động xoắn 1 Bộ truyền động xoắn trục đầu vào Lực xoắn lớn: ± 100NM, độ chính xác hiển thị ± 0,1%, phạm vi chính xác 2% -100% FS;

2. Bộ truyền động xoắn 1 Lực kiểm tra động của bộ truyền động xoắn trục đầu vào: ± 100NM, độ biến động của giá trị hiển thị động: ± 2% FS;

3. Bộ truyền động xoắn 1: Bộ mã hóa 23 bit được sử dụng, độ chính xác phát hiện>0,018 °, tốc độ quay lớn>1500 °/s.

4. Bộ truyền động xoắn 1 Chế độ quay: Góc quay không giới hạn;

5. Bộ truyền động xoắn 2 Bộ truyền động xoắn trục đầu vào Lực xoắn lớn: ± 50NM, độ chính xác hiển thị ± 0,1%, phạm vi chính xác 2% -100% FS;

6. Bộ truyền động xoắn 2 Lực kiểm tra động của bộ truyền động xoắn trục đầu vào: ± 50NM, độ biến động của giá trị hiển thị động: ± 2% FS;

7. Bộ truyền động xoắn 2: Bộ mã hóa 23 bit được sử dụng, độ chính xác phát hiện>0,018 °, tốc độ quay lớn>1500 °/s.

8. Bộ truyền động xoắn 2 Chế độ quay: Góc quay không giới hạn;

9. Lực kiểm tra lớn hơn của bộ truyền động tuyến tính: ± 20kN, độ biến động của giá trị hiển thị động: ± 1% FS;

10. Lực kiểm tra động lớn hơn của bộ truyền động tuyến tính: ± 20kN, độ biến động của giá trị hiển thị động: ± 1% FS;

11. Đột quỵ làm việc của bộ truyền động tuyến tính; ± 100mm (tổng đột quỵ 200mm)

12. Tốc độ đường dây làm việc của bộ truyền động tuyến tính. 200mm/s

13. Dạng sóng thử nghiệm chính: sóng sin, sóng tam giác, sóng vuông, sóng nghiêng tải tĩnh, sóng khối sin, v.v;

14. Bộ điều khiển: WinQuick hệ thống điều khiển servo thủy lực kỹ thuật số đầy đủ;

Chế độ điều khiển: lực, điều khiển vòng kín dịch chuyển, chế độ điều khiển có thể được chuyển đổi tự do.

Màn hình máy tính hiển thị dữ liệu thử nghiệm, dạng sóng thử nghiệm (thời gian - lực thử nghiệm, thời gian - dịch chuyển, dịch chuyển - lực thử nghiệm, v.v.).

15. Phụ kiện thử nghiệm: liên kết cánh tay swing chỉ đạo: 1 bộ;

16. Nó có các chức năng bảo vệ như quá tải hệ thống, cài đặt quá mức, số lần thử nghiệm đến, kiểm soát quá kém, tắc nghẽn dầu lọc và phá vỡ các bộ phận thử nghiệm.

17. Hệ thống dây và cáp, tủ điều khiển và các bộ phận khác được hỗ trợ đầy đủ;

18. Tổng công suất thiết bị 14,5Kw.

Bốn, khác.

1. Quản lý dự án:

Quản lý dự án chịu trách nhiệm điều phối việc lập kế hoạch, sản xuất và giao hàng của dự án.

2, Thiết kế hệ thống:

Công ty chúng tôi thiết kế tất cả các máy móc, điện tử, thủy lực và phần mềm.

Nếu thấy cần thiết, người quản lý dự án sẽ mời Bên A đánh giá sơ đồ hệ thống tại địa điểm của Bên B.

Nội dung kỹ thuật được hai bên xác nhận trong quá trình trao đổi kỹ thuật dưới dạng bản ghi nhớ như một phần của thỏa thuận kỹ thuật hệ thống.

3, Kiểm tra hệ thống:

Công ty kiểm tra, vận hành và đánh dấu hệ thống trước khi vận chuyển.

4. Tài liệu: