Than tuyển nổi dược phẩm nhũ tương máy

Than tuyển nổi dược phẩm nhũ tương máy

Cấu hình thuốc nổi, pha loãng thuốc rắn thành chất lỏng, thêm vào thuận tiện. Các tác nhân hòa tan trong nước kém như thuốc vàng, thuốc amin đen, thủy tinh nước, natri cacbonat, đồng sunfat, natri sunfua, v.v. được thêm vào dung dịch nước, nồng độ pha chế khác nhau từ 2%~10%. Các tác nhân không hòa tan trong nước trước tiên phải được hòa tan bằng dung môi, sau đó được pha chế thành dung dịch nước để thêm vào, chẳng hạn như chất bắt amin, một số có thể được thêm trực tiếp như dầu 2 #, thuốc đen 31 #, axit oleic, v.v. Đối với dễ dàng hòa tan trong nước và liều lượng lớn các tác nhân xây dựng nồng độ thường là 10-20%, chẳng hạn như natri sunfua trong việc sử dụng xây dựng thành 15%. Đối với các tác nhân khó hòa tan trong nước, chúng có thể được hòa tan với sự trợ giúp của dung môi hữu cơ trước khi được pha chế thành dung dịch nồng độ thấp.

Việc lựa chọn phương pháp điều chế tác nhân chủ yếu dựa trên tính chất của tác nhân, phương pháp và chức năng bổ sung. Cùng một loại thuốc, do phương pháp điều chế khác nhau, lượng dùng và hiệu quả có sự khác biệt rất lớn, thông thường phương pháp điều chế là:

① Được pha chế thành dung dịch nước 2%~10%, hầu hết các tác nhân hòa tan trong nước đều được pha chế như vậy (ví dụ: thuốc đồng thau, đồng sunfat, thủy tinh nước, v.v.)

② pha chế dung môi, một số tác nhân không hòa tan trong nước, có thể hòa tan tác nhân trong dung môi đặc biệt, ví dụ, thuốc trắng không hòa tan trong nước, nhưng có thể hòa tan trong dung dịch anilin 10%~20%, sau khi pha chế thành dung dịch hỗn hợp anilin, có thể được sử dụng; Một ví dụ khác, anilin thuốc đen không hòa tan trong nước, nhưng có thể hòa tan trong dung dịch kiềm của natri hydroxit, vì vậy khi sử dụng anilin thuốc đen đầu tiên phải điều chế dung dịch kiềm của natri hydroxit, sau đó thêm vào thuốc để điều chế dung dịch anilin thuốc đen thêm vào máy tuyển nổi.

③ Xây dựng thành huyền phù hoặc nhũ trọc dịch, đối với một số tác nhân rắn không dễ hòa tan, có thể xây dựng thành nhũ trọc dịch để sử dụng. Nếu độ hòa tan của vôi trong nước là rất nhỏ, vôi có thể được nghiền mịn thành bột với nước để điều chỉnh thành nhũ tương đình chỉ (ví dụ như sữa vôi), cũng có thể trực tiếp thêm bột khô vào bóng nghiền và khuấy thùng.
④ Xà phòng hóa, đối với chất thu axit béo, xà phòng hóa là phương pháp phổ biến nhất, chẳng hạn như khi chọn hematit, sử dụng xà phòng muối oxit và dầu Thar kết hợp làm chất thu. Để xà phòng hóa dầu Thar, khi pha chế thuốc, thêm khoảng 10% natri cacbonat và thêm xà phòng nóng.
⑤ nhũ hóa, phương pháp nhũ hóa là sử dụng nhũ hóa siêu âm, hoặc sử dụng khuấy mạnh cơ học để nhũ hóa. Chẳng hạn như axit béo và dầu diesel sau khi nhũ hóa, có thể làm tăng mức độ phân tán của chúng trong bùn và cải thiện tác dụng của tác nhân. Thêm một phần thuốc nhũ hóa thì hiệu quả càng tốt. Rất nhiều vật liệu hoạt hóa bề mặt, đều có thể làm chất nhũ hóa.
⑥ Axit hóa, khi sử dụng chất bắt cation, vì độ hòa tan của nó rất kém, nó phải được xử lý bằng axit clohydric hoặc axit axetic, sau đó nó có thể hòa tan trong nước để sử dụng trong tuyển nổi.
⑦ Phương pháp aerosol, là một loại tăng cường tác dụng của thuốc một loại phương pháp điều chế mới, bản chất của nó là sử dụng một loại thiết bị phun sương đặc biệt, sau khi phun thuốc trong môi trường không khí, trực tiếp thêm vào bể nổi, cho nên cũng gọi là "Phương pháp tuyển nổi aerosol". Sử dụng phương pháp này không chỉ cải thiện khả năng nổi của các khoáng chất hữu ích, mà còn giảm đáng kể lượng tác nhân. Ví dụ, chất bắt chỉ bằng 1/3 đến 1/4 liều lượng thông thường, trong khi liều lượng chất tạo bọt chỉ bằng 1/5.
⑧ Xử lý điện hóa của tác nhân, trong dung dịch, dòng điện DC cho tác nhân nổi để xử lý hóa học, có thể thay đổi trạng thái của tác nhân, giá trị pH của dung dịch và giá trị tiềm năng oxy hóa giảm, do đó đạt được mục đích nâng cao * nồng độ của các thành phần tác nhân có tác dụng kích hoạt, nâng cao sự hình thành nồng độ lâm thời của các hạt cao su và nâng cao mức độ phân tán của các tác nhân khó hòa tan trong nước, v.v.
Thông thường, chất bắt, chất tạo bọt khuấy trong 1-2 phút, và một số tác nhân, cần khuấy trong thời gian dài, chẳng hạn như tách chì đồng bằng kali dicromat để ức chế chì.

Sử dụng máy nhũ tương cắt cao kiểu đường ống của Thượng Hải Sijun Machinery Equipment Co., Ltd. có thể dễ dàng nhũ hóa và đồng nhất dầu hỏa diesel hoặc các tác nhân khác, trong khi thiết bị có thể hoạt động 24 giờ.

Than tuyển nổi dược phẩm nhũ tương máy

Thiết kế cấu trúc của máy nhũ tương SGN:

GRS2000 áp dụng thiết kế thẳng đứng để tất cả các vật liệu có thể đi vào khoang phân tán, phù hợp với yêu cầu công nghệ và yêu cầu động lực học chất lỏng, tăng hiệu quả làm việc của nó, *** Thiết kế xả của đầu ra thấp phù hợp với yêu cầu sản xuất, áp suất thẳng đứng làm cho máy hoạt động ổn định hơn, đồng thời thuận tiện cho việc làm sạch. Xem xét đầy đủ các tiêu chuẩn của FDA và EHEDG, GRS2000 vật liệu tiếp xúc với vật liệu theo yêu cầu sản xuất sử dụng thép SS316 hoặc Hastelloy kháng axit và kiềm hơn, tăng cường đáng kể các đặc tính chống mài mòn và ăn mòn của nó, ngăn chặn sự hình thành ô nhiễm của thiết bị và vật liệu tạo ra những thay đổi vật lý và hóa học. Áp dụng thiết kế niêm phong cơ học kiểu hộp mực cấu trúc ba lớp, có thể lắp đặt nhanh chóng, hiệu suất đáng tin cậy cao, phù hợp với ngành công nghiệp dược phẩm.

Sản phẩm GRS2000So sánh dòng sản phẩm với máy nhũ tương ngang:
1, Tốc độ quay và lực cắt:
Máy nhũ tương trong nước, tốc độ quay của động cơ kết nối trực tiếp 3000/4700RPM quyết định tốc độ quay của rôto
Tốc độ dòng: V=3,14X0,55X3000/60=9M/S V=3,14X0,55X4700/60=14M/S
Lực lượng: F=9/0,3X1000 -=30000S-1 F=14/0,3X1000=4200S-1
GRS2000 Dòng sản phẩm, 9000/14000RPM Tăng tốc bằng vành đai
Tốc độ dòng: V=3,14X0,055X90000/60=26M/S V=3,14X0,055X14000/60=44M/S
Lực lượng: F=23/0,2X1000=115000S-1 F=40/0,2/X1000=200000S-1
Lực tác dụng là một yếu tố quan trọng của nhũ hóa và đồng nhất, sau này gấp 4-5 lần so với trước đây.
2. Thiết kế và xây dựng thiết bị:
Máy nhũ hóa trong nước, kết cấu liên kết trực tiếp phòng ngủ, thời gian vận hành dài, dễ dàng tạo thành trục lệch tâm, vận hành không bình thường, cần nhân viên chuyên nghiệp mở ra kết cấu bên trong thay thế. Hơn nữa cần thay thế đầu nhũ hóa và trục bị hư hại.
Máy phân tán vật liệu nanoGRS2000 loạt sản phẩm, cấu trúc phân chia dọc, thời gian chạy dài, không dễ dàng để làm cho trục lệch tâm, dễ dàng để thay thế, và miễn là dây đai tương ứng được thay thế, nhân viên nói chung có thể hoạt động.
3, niêm phong:
Máy nhũ tương trong nước, con dấu đóng gói hoặc con dấu bộ xương, con dấu cơ khí đơn hoặc con dấu trục, tỷ lệ thất bại rò rỉ cao, rò rỉ sản phẩm vào động cơ, gây cháy động cơ
Máy phân tán vật liệu nanoDòng sản phẩm GRS2000, con dấu cơ khí đôi, dễ dàng làm sạch, giảm rò rỉ xuống * thấp, có thể hoạt động 24 giờ không ngừng, con dấu trục PDFE đặc biệt của Đức, có thể hoạt động 10000 giờ, con dấu cơ khí chất lượng cao của Đức có thể được lựa chọn, trong điều kiện chung, con dấu cơ khí của chúng tôi có thể ** chịu áp lực 16bar, theo áp lực của con dấu cơ khí thường cao hơn áp lực của khoang kín 2-3bar, điều này quyết định áp suất đầu vào của chúng tôi ** có thể đạt 12-13bar.
4. Hiệu quả sản phẩm:
Máy nhũ tương trong nước, độ mịn kích thước hạt hạn chế, khó khăn hơn dưới 10 micron, độ lặp lại kém, phân phối kích thước hạt sản phẩm không đồng đều
Máy phân tán vật liệu nanoDòng sản phẩm GRS2000, có thể đạt được 0,1-1 micron xử lý hạt, phân phối kích thước hạt đồng đều, nhũ tương phân tán ở cấp độ nano
5、Máy phân tán vật liệu nanoCác tính năng của dòng sản phẩm GRS2000:
① Với tốc độ cắt rất cao và lực cắt, kích thước hạt khoảng 0,1-1 micron có thể đảm bảo sự ổn định của nhũ tương phân tán tốc độ cao.
② Thiết bị có thể được áp dụng cho các quá trình nhũ tương phân tán khác nhau, cũng có thể được sử dụng để sản xuất hỗn hợp đồng nhất bao gồm nhũ tương, đình chỉ và keo.
③ Máy nhũ tương giai đoạn ba do lực cắt được tạo ra bởi hệ thống rôto cố định làm tăng tốc độ truyền dung môi, do đó làm tăng tốc độ phân hủy của một phân tử duy nhất và môi trường phân tử vĩ mô