Máy phân tán tốc độ cao cho vật liệu nano Phương pháp trùng hợp tại chỗ

Máy phân tán tốc độ cao cho vật liệu nano Phương pháp trùng hợp tại chỗ

Máy phân tán tốc độ cao cho vật liệu nano Phương pháp trùng hợp tại chỗlàQuá trình trộn ít nhất hai chất không hòa tan với nhau hoặc khó hòa tan và không xảy ra phản ứng hóa học. Mục tiêu của phân tán công nghiệp là đạt được sự phân phối tốt "thỏa đáng" trong các pha liên tục.

Phương pháp tổng hợp tại chỗ Trùng hợp tại chỗ, như tên gọi của nó, là lấp đầy các đơn vị phản ứng vào giữa các lớp của các lớp nano, để nó xảy ra phản ứng trùng hợp giữa các lớp.

Sự trùng hợp tại chỗ là sự kết hợp của một monome phản ứng (hoặc premer hòa tan của nó) với một chất xúc tác trong giai đoạn phân tán (hoặcGiai đoạn liên tục) Trong đó, vật liệu cốt lõi là pha phân tán. Vì monome (hoặc prepolyme) hòa tan trong một pha duy nhất và polyme của nó không hòa tan trong toàn bộ hệ thống, phản ứng trùng hợp xảy ra trên lõi pha phân tán. Phản ứng bắt đầu, monomer pre-polymer, pre-polymer trùng hợp, khi kích thước pre-polymer trùng hợp dần dần tăng lên, lắng đọng trên bề mặt của vật liệu cốt lõi

Ví dụ như nano silicon dioxide là sự trùng hợp phân tán tại chỗ, phương pháp này là áp dụng công nghệ lấp đầy tại chỗ, đem nano SiO2Sau khi phân tán đồng đều trong monome, sau đó tiến hành phản ứng trùng hợp, phương pháp trùng hợp tại chỗ được đặc trưng bởi khả năng cả nano SiO2Các hạt được phân chia đồng đều trong polymer, nhưng vẫn duy trì các thuộc tính nano của hạt, và phương pháp trùng hợp tại chỗ thường là hình thành trùng hợp sơ cấp, không cần xử lý nhiệt thêm, do đó tránh ảnh hưởng của quá trình nhiệt mang lại sự suy thoái, đảm bảo nano SiO2- Ổn định các tính chất khác nhau của ma trận polymer.

I. Phân tích cấu trúc và đặc tính của thiết bị

Sản phẩm GRS2000, máy phân tán nhũ tương cắt siêu tốc độ cao trực tuyến, cấu trúc cơ bản bao gồm động cơ truyền động, đầu phân tán của mô-đun GRS2000 và cấu trúc bể làm mát. Động cơ lái xe sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha tốc độ biến đổi vô cấp để thúc đẩy công việc vành đai. Tốc độ phân tán hỗn hợp có thể đạt được điều khiển hoạt động tốt hơn. Tốc độ dây rôto đạt 40m/s, có lực cắt tốt. Và mô-đun GRS2000 - để đạt được yêu cầu kích thước hạt phân tán hỗn hợp là một phần quan trọng, được tạo thành bởi hai lớp đầu phân tán, đầu phân tán được tạo thành bởi cột răng stator và cột răng rotor, tạo thành hình dạng hình học lý tưởng của cắt phân tán, dưới sự điều khiển của động cơ, tốc độ trung bình thu được trong khoảng cách của cột răng là rất cao, có thể đạt được tốc độ cắt lên đến 10.000 vòng/phút để có được hệ thống treo siêu mịn, điều này có ý nghĩa quan trọng đối với sản xuất vắc-xin. Bể làm mát có một chất lỏng cụ thể (nước hoặc vật liệu phân tán), vòng tuần hoàn được cấu thành bởi ống kết nối kim loại ở phần dưới của khoang phân tán có thể đóng vai trò làm mát và bảo vệ bôi trơn trong quá trình vận hành tốc độ cao của thiết bị phân tán, đảm bảo nó có thể hoạt động bình thường và hiệu quả trong quá trình sản xuất lâu dài.

Sản phẩm GRS2000Mô-đun chủ yếu bao gồm hai lớp đầu phân tán. Khi làm việc, vật liệu đi vào khoang phân tán thông qua cổng đầu vào, đầu tiên đến đầu phân tán lớp để xử lý, do động cơ thúc đẩy hàng răng rôto chạy ở tốc độ cao, tạo ra hiệu ứng xoáy và lực ly tâm làm cho trục vật liệu hút đầu phân tán, sau đó dọc theo khoảng trống giữa rotor cố định và rotor được ép ra ở tốc độ cao để hoàn thành tác dụng cắt thứ cấp, sau đó hoàn thành lần cắt thứ hai trong khoảng cách cắt mạnh mẽ giữa cột răng rôto và cột răng stator sau khi vật liệu bị rách dữ dội và chảy ra khỏi khe hở của cột răng stator (xem Hình 4, 5), sau đó vật liệu chảy ra vào khoang đầu phân tán lớp thứ hai, vật liệu được xử lý một lần nữa được cắt theo nguyên tắc giống nhau Do đó đảm bảo rằng sự phân tán hỗn hợp có được một phân bố kích thước hạt hẹp, thu được các giọt và hạt nhỏ hơn, và sự ổn định của chất lỏng hỗn hợp kết quả là tốt hơn, Đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt của sản xuất vắc xin.

Sản phẩm GRS2000Áp dụng thiết kế thẳng đứng để tất cả các vật liệu có thể đi vào khoang phân tán, phù hợp với yêu cầu quy trình và yêu cầu động lực học chất lỏng, tăng hiệu quả làm việc của nó, *** Thiết kế xả của đầu ra thấp phù hợp với yêu cầu sản xuất, áp suất thẳng đứng làm cho máy này hoạt động ổn định hơn, đồng thời thuận tiện cho việc làm sạch. Xem xét đầy đủ các tiêu chuẩn của FDA và EHEDG, GRS2000 tiếp xúc với vật liệu

Vật liệu theo yêu cầu sản xuất sử dụng thép SS316 hoặc Hastelloy có khả năng chống axit và kiềm cao hơn, tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của nó, ngăn chặn sự hình thành ô nhiễm do sự thay đổi vật lý và hóa học của thiết bị và vật liệu. Áp dụng thiết kế niêm phong cơ học kiểu hộp mực cấu trúc ba lớp, có thể lắp đặt nhanh chóng, hiệu suất đáng tin cậy cao, phù hợp với ngành công nghiệp dược phẩm. Theo yêu cầu của mã dược phẩm, khoang phân tán và cổng xả được xử lý bề mặt, chất lượng xử lý bề mặt cao ji và thiết kế góc không si thuận tiện cho việc làm sạch, phù hợp với tiêu chuẩn làm sạch của CIP và SIP.

Lợi thế của dòng nhũ tương máy:

1、Khối lượng xử lý lớn, phù hợp với sản xuất liên tục trực tuyến công nghiệp hóa;

2、Phạm vi phân bố kích thước hạt hẹp và độ đồng đều cao;

3、Tiết kiệm thời gian, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng;

4、Khung tích hợp đúc chính xác và cánh quạt theo dõi đã được kiểm tra cân bằng động chính xác để đảm bảo toàn bộ máy hoạt động với tiếng ồn thấp và hoạt động trơn tru;

5、Loại bỏ sự khác biệt về chất lượng sản xuất giữa các lô;

6、Không có góc si, vật liệu được cắt 100% bằng cách nghiền phân tán;

7、Với khoảng cách ngắn, chức năng vận chuyển đầu thấp;

8、Sử dụng đơn giản, bảo trì dễ dàng;

9、Thiết lập tự động có thể đạt được;

10、 Bộ sưu tập con dấu cơ khí để đảm bảo vật liệu không bị rò rỉ;

11、Khối lượng xử lý đơn từ 1~120m3/h.

Lĩnh vực ứng dụng của máy nhũ tương loại đường ống:

1、Hóa chất tốt, sắc tố, thuốc nhuộm, sơn, sơn, nhựa, nhựa, keo nóng chảy, chất chống cháy, chất kết dính, chất hoàn thiện, chất hoạt động bề mặt, chất chống dính, chất khử bọt, chất làm sáng, chất phụ trợ cao su, chất phụ trợ nhựa, thuốc nhuộm, flocculant, chất trộn, dung môi hoạt động bề mặt, nhũ tương dầu silicone, nhũ tương nhựa, phân tán mực than

2、Hóa dầu, dầu bôi trơn, trộn dầu nặng, nước trong dầu, nước trong dầu, nhũ tương diesel, nhựa đường biến tính, nhựa đường nhũ tương, chất xúc tác, nhũ tương sáp

3、Phân bón hóa học thuốc trừ sâu, phân bón hóa học, nhũ tương thuốc trừ sâu, phụ trợ thuốc trừ sâu, trung gian thuốc trừ sâu, nhũ tương dược phẩm, thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ, thuốc giống, thuốc diệt nấm, hoóc môn thực vật, urê, phân bón hợp chất, sữa bột ướt

4、Y sinh học, Cell Plasma, Serum Vaccine, Protein Dispersant, Dược phẩm Kem, Kháng sinh, Đường Coating

5、Hóa chất hàng ngày, kem dưỡng da, kem dưỡng da, chất tẩy rửa, chất bảo quản, sản phẩm làm tóc, kem đánh răng, tinh chất hàng ngày

6、Công nghiệp thực phẩm, phụ gia thực phẩm, hương vị, nước trái cây, mứt, kem, sữa, sô cô la, bột thực vật

7、Sơn mực, sơn tường bên trong và bên ngoài, sơn latex, sơn nano, keo xây dựng, sơn photocuring, mực, đen carbon, lớp phủ phụ trợ men, bentonite

8、Ngành công nghiệp giấy, bột giấy, keo, phân tán nhựa thông, canxi cacbonat, phụ trợ đóng gói, trộn sắc tố, nhũ tương nhựa

9、Bảo vệ môi trường, nước thải, xử lý nước thải, sửa đổi chất lượng, tái chế