Máy phân tán vật liệu nano theo phương pháp pha trộn

Máy phân tán vật liệu nano theo phương pháp pha trộn

Vật liệu nano đề cập đến：Về kích thước, các hạt nhỏ thường tạo ra những thay đổi đáng kể về tính chất vật lý và hóa học có kích thước dưới 0,1 micron (lưu ý: 1 mét=1000 mm, 1 mm=1000 micron, 1 micron=1000 nanomet), tức là dưới 100 nanomet. Do đó, các hạt có kích thước hạt từ 1 đến 1 được gọi là vật liệu siêu hạt và cũng là một loại vật liệu nano.

Phương pháp trộn vật liệu nano Máy phân tán tốc độ cao VângKhi các hạt rắn phân tán vào một chất lỏng, một hệ thống treo được hình thành. Khi một chất lỏng được phân tán vào một chất lỏng khác, một chất lỏng nhũ tương được hình thành. Tại giao diện của hai pha chất lỏng của một chất lỏng nhũ tương, sức căng bề mặt bắt đầu hoạt động. Việc tạo ra các bề mặt mới đòi hỏi năng lượng. Trong trường hợp không có ảnh hưởng bên ngoài, mỗi hệ thống pha lỏng cố gắng đạt được trạng thái nhũ dịch với ít năng lượng hơn. Do đó, sẽ luôn có xu hướng tạo ra một giao diện nhỏ hơn, cản trở sự hình thành của bất kỳ chất lỏng nhũ tương nào.

Phương pháp trộnĐó là Nano SiO.2Một loại vật liệu tổng hợp thu được từ hỗn hợp phân tán trực tiếp với polyme. Phương pháp này được đặc trưng bởi các quá trình đơn giản và dễ dàng công nghiệp hóa. Khuyết điểm: Nano SiO2Sự phân tán đồng đều của các hạt ở cấp nano tiền sinh thái là khó khăn hơn và do đó cũng đặt ra những vấn đề mới cho sự ổn định của sản phẩm. Một số quy trình khác nhau sau đây cũng đã được phát triển cho mục đích này.

(l) Phương pháp trộn dung dịch hòa tan polymer trong dung môi, sau đó thêm nano SiO người2Các hạt và trộn để phân tán đều, loại bỏ dung môi để tạo ra vật liệu composite, đặc trưng bởi nano SiO2Sự phân tán của các hạt tốt hơn, nhưng đồng thời cũng mang lại ô nhiễm môi trường, thu hồi dung môi và các vấn đề khác.

(2) Phương pháp hỗn hợp đình chỉ

(3) Phương pháp trộn nhũ tương

(4) Phương pháp trộn chất lỏng tương tự, ngoại trừ việc thay thế dung dịch bằng dung dịch đình chỉ hoặc nhũ tương. Trong một số trường hợp không thích hợp để trộn dung dịch, hỗn hợp đình chỉ hoặc nhũ tương cũng là một phương pháp hữu ích trong lớp.

Chúng tôi biết rằng sự ra mắt của bất kỳ sản phẩm nào cuối cùng cũng được người tiêu dùng công nhận mới có thể có không gian sống sót của nó, đặc biệt là việc quảng bá các thiết bị cơ khí như máy phân tán, máy mài, máy phân tán tốc độ cao cần được công chúng biết đến nhiều hơn. Với tư cách là người tiêu dùng, bạn có muốn thấy hình thức quảng cáo sử dụng sự lặp đi lặp lại để người tiêu dùng nghe thấy thương hiệu của mình để thụ động ghi nhớ thương hiệu của mình không? Kết quả từ các công ty khảo sát chuyên nghiệp là 93,5% phản đối loại quảng cáo tiếp thị văn hóa cứng này.

Vị trí của máy phân tán tốc độ cao trong sản xuất công nghiệp hiện nay là tương đối quan trọng, hơn nữa phạm vi sử dụng tương đối rộng, chức năng tương đối đầy đủ, vai trò tương đối nhiều, máy phân tán IKN được sản xuất do sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp, tốc độ quay của máy phân tán tốc độ cao IKN nhanh hơn các máy phân tán khác, có thể nhanh chóng nghiền nát, phân tán và trộn các vật liệu có độ nhớt khác nhau trong thời gian ngắn hơn, là một trong những thiết bị máy phân tán tiên tiến hơn trong sản xuất công nghiệp.

Máy phân tán tốc độ cao không chỉ để làm thiết bị phân tán, mà còn có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất, công nghiệp thực phẩm, và một số ngành công nghiệp yêu cầu độ mịn khác để sản xuất công nghiệp. Có thể bước đầu tiến hành phá vỡ một lượng lớn màu sắc gặp nhau, có thể phát triển tương đối đều giữa màu sắc với màu sơn, hiệu quả phân tán mài tương đối tốt, hiệu quả làm việc tương đối cao, trên thị trường tương đối được đông đảo người sử dụng ưa thích.

Phân tích cấu trúc và đặc tính của thiết bị:

Sản phẩm GRS2000, máy phân tán nhũ tương cắt siêu tốc độ cao trực tuyến, cấu trúc cơ bản bao gồm động cơ truyền động, đầu phân tán của mô-đun GRS2000 và cấu trúc bể làm mát. Động cơ lái xe sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha tốc độ biến đổi vô cấp để thúc đẩy công việc vành đai. Tốc độ phân tán hỗn hợp có thể đạt được điều khiển hoạt động tốt hơn. Tốc độ dây rôto đạt 40m/s, có lực cắt tốt. Và mô-đun GRS2000 - để đạt được yêu cầu kích thước hạt phân tán hỗn hợp là một phần quan trọng, được tạo thành bởi hai lớp đầu phân tán, đầu phân tán được tạo thành bởi cột răng stator và cột răng rotor, tạo thành hình dạng hình học lý tưởng của cắt phân tán, dưới sự điều khiển của động cơ, tốc độ trung bình thu được trong khoảng cách của cột răng là rất cao, có thể đạt được tốc độ cắt lên đến 10.000 vòng/phút để có được hệ thống treo siêu mịn, điều này có ý nghĩa quan trọng đối với sản xuất vắc-xin. Bể làm mát có một chất lỏng cụ thể (nước hoặc vật liệu phân tán), vòng tuần hoàn được cấu thành bởi ống kết nối kim loại ở phần dưới của khoang phân tán có thể đóng vai trò làm mát và bảo vệ bôi trơn trong quá trình vận hành tốc độ cao của thiết bị phân tán, đảm bảo nó có thể hoạt động bình thường và hiệu quả trong quá trình sản xuất lâu dài.

Máy phân tán vật liệu nano GRS2000 sử dụng các bộ phận của ** và cố gắng hết sức để tối ưu hóa sự kết hợp của chúng để tạo ra các sản phẩm công nghiệp hóa cấp nghệ thuật nổi bật về mọi mặt. Điều này đòi hỏi nhiều năm tích lũy kinh nghiệm, cũng như kết tủa công nghệ, và quan trọng hơn là khả năng chuyển đổi kinh nghiệm và công nghệ thành đổi mới. Máy nhũ tương SGN thông qua đầu vào năng lượng lớn có nghĩa là do tốc độ tiếp tuyến cao và hiệu ứng cơ học tần số cao do vòng quay tốc độ cao của rôto tạo ra động năng mạnh mẽ, làm cho vật liệu phải chịu tác động tích hợp của cắt cơ học và lực lỏng mạnh mẽ, đùn ly tâm, ma sát lớp lỏng, xé va chạm và nhiễu loạn trong khoảng cách hẹp của rôto, tạo thành hệ thống treo (rắn/lỏng), nhũ tương (lỏng/lỏng) và bọt (khí/lỏng). Bản chất của nhũ hóa và phân tán là thông qua đầu vào năng lượng để hai pha hoặc nhiều pha không hòa tan đạt được sự bao bọc lẫn nhau, gần giống với quá trình làm việc ổn định và cân bằng. Điều kiện để hình thành nhũ tương hoặc đình chỉ là ở một mức năng lượng nhất định, tốc độ tích tụ của các hạt nhỏ khác nhau và tốc độ phân tán đạt được sự cân bằng động.
Máy phân tán vật liệu nano theo phương pháp pha trộn

I. Máy phân tán vật liệu nanoSản phẩm ERS2000So sánh sản phẩm với thiết bị truyền thống:
1Thiết bị truyền thống cần 8 giờ để phân tán, thiết bị GRS2000 có thể được hoàn thành trong 1 giờ, hiệu quả hơn và tiết kiệm năng lượng.

2Tốc độ khuấy của thiết bị truyền thống là vài chục vòng/phút, tốc độ quay mỗi phút với chức năng phân tán cũng trong vòng 1500 vòng, trong khi GRS2000 series có thể đạt tốc độ quay 5000-6000 vòng/phút, nhanh hơn. Lực cắt được tạo ra bởi tốc độ dây siêu cao, cho phép vật liệu được tinh chỉnh và phân tán ngay lập tức, dẫn đến sản phẩm chất lượng cao hơn.

II. Máy phân tán vật liệu nanoSản phẩm GRS2000So sánh dòng sản phẩm với các thiết bị tương tự:

1Vấn đề nóng lên. Thiết bị tương tự trong quá trình chế biến, sau khi vật liệu dính cao đi vào khoang, hiệu quả vận chuyển kém do áp suất lưng lớn, dẫn đến vật liệu ở trong khoang thiết bị trong một thời gian dài và gây sốt nghiêm trọng. Thiết bị GRS2000 series trên cơ sở đảm bảo hiệu quả, giảm lực cản áp suất ngược, cải thiện khả năng truyền tải, giảm thời gian dừng và giảm tình trạng nóng của vật liệu.
2Các đường cắt nhiều tầng, phân tán theo nhiều hướng. Thiết bị tương tự, rotor và các bộ phận khác có cấu trúc duy nhất, cấu trúc nhiều tầng và nhiều lớp chỉ đơn giản là xử lý lặp đi lặp lại, cấu trúc rãnh răng tương tự dễ xảy ra hiện tượng ngắn mạch của vật liệu thông qua khoang làm việc mà không bị phân tán. GRS2000 series, cấu trúc rotor sử dụng khái niệm cắt đa hướng nhiều lớp, cấu trúc lắp ráp làm cho vật liệu được phân tán theo các hướng cắt khác nhau, ngăn chặn hiện tượng ngắn mạch, phân tán siêu mịn hơn.

Máy phân tán vật liệu nano theo phương pháp pha trộn

III. Dòng sản phẩm GRS2000 so với máy nhũ tương ngang:
1Tốc độ quay và lực cắt:
Máy nhũ tương trong nước, tốc độ quay của động cơ kết nối trực tiếp 3000/4700RPM quyết định tốc độ quay của rôto
Tốc độ dòng: V=3,14X0,55X3000/60=9M/S V=3,14X0,55X4700/60=14M/S
Lực lượng: F=9/0,3X1000 -=30000S-1 F=14/0,3X1000=4200S-1
Sản phẩm ERS2000Dòng sản phẩm, 9000/14000RPM tăng tốc bằng vành đai
Tốc độ dòng: V=3,14X0,055X90000/60=26M/S V=3,14X0,055X14000/60=44M/S
Lực lượng: F=23/0,2X1000=115000S-1 F=40/0,2/X1000=200000S-1
Lực tác dụng là một yếu tố quan trọng của nhũ hóa và đồng nhất, sau này gấp 4-5 lần so với trước đây.

2Cấu tạo thiết kế thiết bị:
Máy nhũ hóa trong nước, kết cấu liên kết trực tiếp phòng ngủ, thời gian vận hành dài, dễ dàng tạo thành trục lệch tâm, vận hành không bình thường, cần nhân viên chuyên nghiệp mở ra kết cấu bên trong thay thế. Hơn nữa cần thay thế đầu nhũ hóa và trục bị hư hại.
Máy phân tán vật liệu nanoSản phẩm GRS2000Dòng sản phẩm, cấu trúc phân chia theo chiều dọc, thời gian chạy dài, không dễ gây ra sự lệch tâm của trục, dễ thay thế, và miễn là thay đổi dây đai tương ứng, nhân viên bình thường có thể hoạt động.

3Phong kín:
Máy nhũ tương trong nước, con dấu đóng gói hoặc con dấu bộ xương, con dấu cơ khí đơn hoặc con dấu trục, tỷ lệ thất bại rò rỉ cao, rò rỉ sản phẩm vào động cơ, gây cháy động cơ
Máy phân tán vật liệu nanoSản phẩm GRS2000Dòng sản phẩm, con dấu cơ khí đôi, dễ làm sạch, rò rỉ giảm xuống * thấp, có thể hoạt động 24 giờ không ngừng, con dấu trục PDFE đặc biệt của Đức, có thể hoạt động 10.000 giờ, con dấu cơ khí chất lượng cao của Đức có thể được lựa chọn, trong trường hợp chung, con dấu cơ khí của chúng tôi có thể chịu được áp lực 16bar, theo áp lực của con dấu cơ khí thường cao hơn áp lực của khoang kín 2-3bar, điều này quyết định áp suất đầu vào của chúng tôi ** có thể đạt 12-13bar.

4Hiệu quả sản phẩm:
Máy nhũ tương trong nước, độ mịn kích thước hạt hạn chế, khó khăn hơn dưới 10 micron, độ lặp lại kém, phân phối kích thước hạt sản phẩm không đồng đều
Máy phân tán vật liệu nanoSản phẩm GRS2000Dòng sản phẩm, có thể đạt được chế biến hạt 0,1-1 micron, phân bố kích thước hạt đồng đều, nhũ tương phân tán ở cấp độ nano

5、Máy phân tán vật liệu nanoSản phẩm GRS2000Các tính năng của dòng sản phẩm:
① Với tốc độ cắt rất cao và lực cắt, kích thước hạt khoảng 0,1-1 micron có thể đảm bảo sự ổn định của nhũ tương phân tán tốc độ cao.
② Thiết bị có thể được áp dụng cho các quá trình nhũ tương phân tán khác nhau, cũng có thể được sử dụng để sản xuất hỗn hợp đồng nhất bao gồm nhũ tương, đình chỉ và keo.
③ Máy nhũ tương giai đoạn ba do lực cắt được tạo ra bởi hệ thống rôto cố định làm tăng tốc độ truyền dung môi, do đó làm tăng tốc độ phân hủy của một phân tử duy nhất và môi trường phân tử vĩ mô