Sữa đậu phụ sữa Skin Máy sấy chân không

Sữa đậu phụ sữa Skin Máy sấy chân khôngThiết bị công nghiệp chuyên dùng để đông khô đậu phụ sữa (một sản phẩm sữa truyền thống của người Mông Cổ, tương tự như pho mát, có kết cấu chắc chắn và hương vị phong phú) để hút chân không.

Nguyên tắc cốt lõi của nó là: nước rắn (băng) đóng băng trong đậu phụ sữa được thăng hoa trực tiếp thành hơi nước trong môi trường nhiệt độ thấp, chân không, do đó mất nước mà không đi qua trạng thái lỏng và không phá hủy cấu trúc vật lý của nó.

Giai đoạn Pre-Freeze:

Đậu phụ sữa cắt lát hoặc thái lát được đặt vào khay và nhanh chóng đông lạnh dưới điểm eutectic của chúng (thường dưới -30 ° C) trong các thùng đông khô hoặc trong kho đông lạnh nhanh. Bước này là chìa khóa để đảm bảo nước đóng băng thành các tinh thể băng rắn.

Chân không cao (thường dưới 100 Pa) được rút ra trong khoang.

Nhiệt được cung cấp từ từ thông qua các tấm sưởi ấm (nhưng nhiệt độ vật liệu vẫn thấp hơn nhiều so với 0 ℃).

Các tinh thể băng được nâng trực tiếp từ hơi nước rắn HUAWEI, được bơm chân không và ngưng tụ thành băng bằng bẫy lạnh (bình ngưng). Giai đoạn này loại bỏ phần lớn nước tự do.

Khô thứ cấp (phân tích khô):

Ở nhiệt độ cao hơn và chân không liên tục, nước hấp phụ và nước liên kết chặt chẽ hơn với vật liệu được loại bỏ.

Cuối cùng, hàm lượng nước của đậu phụ sữa giảm xuống dưới 2% -5%, đạt tiêu chuẩn bảo quản lâu dài.

Sữa đậu phụ sữa Skin Máy sấy chân khôngLợi thế của đậu phụ sữa đông khô

Duy trì màu sắc phù hợp: Duy trì hình dạng ban đầu, cấu trúc xốp xốp, không co rút biến dạng.

Khóa hương vị cốt lõi và dinh dưỡng: Quá trình nhiệt độ thấp giữ lại protein, chất béo, hoạt chất cũng như hương vị sữa độc đáo và hơi chua trong đậu phụ sữa.

Hương vị giòn: kết cấu thành phẩm nhẹ và giòn, tan ngay khi vào miệng, tạo thành một trải nghiệm ăn vặt hoàn toàn mới.

Thời hạn sử dụng siêu dài: Hoạt động độ ẩm cực thấp ức chế hoạt động của tất cả các vi sinh vật và enzyme, không cần bất kỳ chất bảo quản nào và có thể được bảo quản trong nhiều năm ở nhiệt độ bình thường.

Khả năng phục hồi nước tốt: sau khi hấp thụ nước có thể nhanh chóng khôi phục vị đậu phụ sữa tươi (mặc dù thường ăn trực tiếp như đồ ăn vặt).

Nhẹ và dễ mang theo: trọng lượng giảm rất nhiều, lý tưởng cho du lịch, ngoài trời, đồ ăn nhẹ giải trí.

Thiết bị chủ yếu là hệ thống

Một máy sấy chân không hoàn chỉnh thường bao gồm:

Kho đông khô: khoang kín, có thể làm lạnh/sưởi ấm, đặt pallet vật liệu.

Hệ thống làm lạnh: Cung cấp khối lượng làm mát cực thấp cho bẫy lạnh và kho đông khô.

Hệ thống sưởi ấm: Cung cấp nhiệt thăng hoa có thể kiểm soát (thường là sưởi ấm bằng điện hoặc sưởi ấm tuần hoàn dầu silicon).

Hệ thống chân không: Nó bao gồm một bộ bơm chân không (chẳng hạn như bơm Rotz+bơm cánh quạt), hút không khí và hơi nước.

Bẫy lạnh (bình ngưng): Một bề mặt cực lạnh được sử dụng để bắt hơi nước thăng hoa, cho phép nó ngưng tụ thành băng.

Hệ thống điều khiển: PLC hoặc hệ thống điều khiển tự động máy tính, có thể thiết lập và giám sát đường cong đông khô (nhiệt độ, áp suất, thời gian).

Hệ thống làm sạch và khử trùng, đặc biệt quan trọng đối với sản xuất cấp thực phẩm.

Chọn điểm chính

Nếu bạn đang cân nhắc mua hoặc thuê thiết bị, hãy tập trung vào:

Quy mô sản xuất: Quyết định kích thước thiết bị (ví dụ diện tích kho từ vài mét vuông đến hàng trăm mét vuông).

Đặc tính vật liệu: Đậu phụ sữa có hàm lượng chất béo, đường cao hơn, cần kiểm soát nhiệt độ chính xác để ngăn chặn tan chảy hoặc sụp đổ.

Mức độ tự động hóa: thủ công, bán tự động, hoàn toàn tự động, ảnh hưởng đến chi phí lao động và sự ổn định của lô.

Tiêu thụ năng lượng: đông khô là quá trình tiêu thụ năng lượng cao hơn và thiết kế tiết kiệm năng lượng (như máy nén hiệu quả cao, thu hồi nhiệt) là rất quan trọng.

Tuân thủ: phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn sản xuất thực phẩm, vật liệu (như thép không gỉ 304 hoặc 316L), thiết kế nên dễ dàng làm sạch.

Dịch vụ nhà cung cấp: Cài đặt, gỡ lỗi, phát triển quy trình và dịch vụ sau bán hàng là rất quan trọng.

Mô tả ngắn gọn về quy trình sản xuất

Xử lý nguyên liệu: Đậu phụ sữa tươi → Cắt thành khối đồng nhất/miếng/dải.

Khay nạp: trải đều trên pallet, độ dày phù hợp.

Pre-Freeze: Hoàn thành trong kho đông khô hoặc trong kho đông nhanh riêng biệt.

Vacuum Freeze Drying: Chạy chương trình Freeze Drying cài đặt sẵn, có thể kéo dài từ hàng chục đến hàng chục giờ.

Xả rỗng: Sau khi sấy khô xong, bơm không khí sạch và khô vào thùng để lấy sản phẩm ra.