Máy nhũ tương dầu silicone bằng phương pháp nhũ tương nước

Máy nhũ tương dầu silicone bằng phương pháp nhũ tương nước

1 Phương pháp nhũ tương nước

Phương pháp nhũ tương nước đề cập đến việc hòa tan chất nhũ hóa trong nước, trong khi khuấy với tốc độ cao, trong khi từ từ thêm dầu silicone amino để tạo ra một loại nhũ tương O/W. Phương pháp này hoạt động tương đối đơn giản, được sử dụng trong công nghiệp và thường được thực hiện ở nhiệt độ bình thường.

2 Phương pháp nhũ tương ngược

Phương pháp nhũ tương nghịch đảo đề cập đến việc trộn chất nhũ hóa và dầu silicone amin đầu tiên, sau đó thêm nước để thực hiện chuyển đổi W/O sang O/W, tức là phương pháp nhũ tương chuyển pha, áp dụng cho nhũ tương dầu silicone có độ nhớt cao hơn. Gee của Dow Corning đã nghiên cứu chi tiết phương pháp này.

Máy nhũ tương dầu silicone bằng phương pháp nhũ tương nước

Nói chung, nếu cô đặc là mờ, bạn chỉ có thể nhận được nhũ tương mờ với kích thước hạt nhỏ hơn 300 nanomet, nếu cô đặc là trong suốt, bạn có thể nhận được microemulsion trong suốt với kích thước hạt nhỏ hơn 140 nanomet. Trong sản xuất công nghiệp, phân tán nhanh đòi hỏi các máy khuấy điện khác nhau, chẳng hạn như trộn siêu âm, Kneader, nhà máy keo, homogenizer, v.v. Đối với việc lựa chọn chất hoạt động bề mặt Gee cho rằng chất hoạt động bề mặt chính có thể là cation, anion và không ion, nhưng phải không hòa tan trong dầu silicone và giá trị HLB phải lớn hơn 8. Chất hoạt động bề mặt cation ** Sử dụng muối amoni, muối natri và muối kali, chất hoạt động bề mặt anion ** là muối clo. Nói chung, các chất hoạt động bề mặt không ion được lựa chọn, ** Dòng Tergitol (Trimethyl Nononol Polyoxyvinyl Ether) và Triton (Octylphenol Polyoxyvinyl Ether) có độ dài cơ sở khác nhau được sử dụng.

Máy nhũ tương dầu silicone bằng phương pháp nhũ tương nước,15000 Turn Silicone Oil tốc độ cao nhũ tương máy,Đức Silicone Oil tốc độ cao nhũ tương máy

Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả nhũ tương phân tán có những điểm sau:

1 Dạng đầu nhũ tương (lot và continuous) (continuous tốt hơn lot)

2 Tốc độ cắt của đầu nhũ tương (càng lớn, hiệu quả càng tốt)

3 Cấu trúc hình răng của đầu nhũ tương (được chia thành răng sơ cấp, răng giữa, răng mịn, răng siêu mịn, về răng tốt hơn)

4 Thời gian lưu trú của vật liệu trong tường phân tán, thời gian phân tán nhũ tương (có thể được coi là động cơ tương đương, lưu lượng càng nhỏ, hiệu quả càng tốt)

5 Số chu kỳ (càng nhiều, hiệu quả càng tốt, đến thời hạn của thiết bị, không thể tốt hơn)

Do đó, tốc độ quay và tốc độ cắt cao là * quan trọng để có được hệ thống treo siêu tinh tế. Theo một số yêu cầu đặc biệt của ngành công nghiệp, công ty SGN đã phát triển máy nhũ tương phân tán cắt cao GRS2000 trên cơ sở dòng GR2000. Tốc độ cắt của nó có thể vượt quá 15.000 vòng/phút và tốc độ của rôto có thể đạt tới 44m/s. Trong phạm vi tốc độ này, sự hỗn loạn do lực cắt kết hợp với động cơ được phát triển đặc biệt có thể làm cho phạm vi kích thước hạt nhỏ đến kích thước nano. Hiệu quả nhũ tương nghiền vượt quá hiệu quả của máy đồng nhất áp suất cao trong nước thông thường dưới áp suất 400-500BAR để phân tán nhũ tương nghiền.