Dây chuyền sản xuất thực phẩm phồng đậu Hà Lan không chiên ở Phúc Kiến

Dây chuyền sản xuất thực phẩm phồng đậu Hà Lan không chiên ở Phúc Kiến Dây chuyền sản xuất thực phẩm phồng đậu Hà Lan không chiên ở Phúc Kiến

Thông số sản phẩm Thông tin sản phẩm Bình Luận(
Toàn bộ quá trình thiết bị sản xuất bắt đầu với tiền xử lý nguyên liệu, sau một loạt các bước chế biến, cuối cùng hoàn thành việc đóng gói sản phẩm. Các bước cụ thể như sau:

Tiền xử lý nguyên liệu: Các nguyên liệu thô được xử lý cần thiết như nghiền, sàng lọc và điều chỉnh độ ẩm.
Điều chế hỗn hợp: Trộn nguyên liệu đã xử lý theo tỷ lệ và thêm một lượng nước thích hợp hoặc chất lỏng protein thực vật.
Double vít đùn và phồng: hỗn hợp được ép đùn và phồng lên bằng máy đùn trục vít đôi để tạo thành hình dạng sản phẩm sơ bộ.
Hình thành và cắt: Các sản phẩm phồng lên sẽ được hình thành và cắt để đáp ứng các yêu cầu kích thước cụ thể.
Làm khô nhiệt độ thấp: Làm khô nhiệt độ thấp cho sản phẩm sau khi cắt để loại bỏ độ ẩm dư thừa.
Phun hương vị: Phun hương vị lên bề mặt sản phẩm sau khi sấy khô để tăng hương vị và hương vị của sản phẩm.
Sàng lọc làm mát: Các sản phẩm được làm mát và sàng lọc để loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
Đóng gói: Sản phẩm đủ điều kiện sẽ được đóng gói để lưu trữ và bán.

II. Chi tiết từng bước thiết bị và quy trình

1. Phần tiền xử lý nguyên liệu

Thiết bị chính:

Máy nghiền siêu nhỏ (chế biến bột đậu Hà Lan): nghiền đậu Hà Lan đểDưới 50μm, giảm độ nhám của sợi (cần kiểm soát nhiệt độ ≤40 ℃, tránh biến tính protein).

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Lưới sàng 80 lưới): Loại bỏ các cục và tạp chất từ bột đậu Hà Lan/bột đậu Hà Lan để đảm bảo tính lưu động của bột.

Điều chỉnh độ ẩm: Điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu trộn sẵn18-20% (Vít đôi đùn phạm vi độ ẩm tối ưu).

4. Phần tạo hình và cắt

Thiết bị chính:

Dao cắt quay: Cắt đồng bộ vật liệu phồng, chiều dài10-15mm (phù hợp với tay cầm của trẻ em).

Băng tải làm mát: Làm mát bằng không khíDưới 40 ℃ (ngăn chặn liên kết tiếp theo).

5. Phần sấy nhiệt độ thấp

Thiết bị chính: Máy sấy vành đai đa lớp (Nhiệt độ)60 ℃ ± 5 ℃, thời gian 15-20 phút), kiểm soát độ ẩm sản phẩm cuối cùng ≤5% (không chiên giòn quan trọng).

6. Phần phun hương vị

Thiết bị chính:

+Lĩnh vực thức ăn chăn nuôi: Nguyên liệu bổ sung thực phẩm vi chất trong chăn nuôi (1-2%+Bột hương vị tự nhiên (nori/bột cà chua), tốc độ quay 10-15rpm (bột treo đồng đều).

Hệ thống ngâm chân không (tùy chọn): cho sự xâm nhập của các chất tăng cường dinh dưỡng vi nang (ví dụ: canxi, vitamin).

V. Tối ưu hóa công suất và chi phí

Thiết kế sản xuất liên tục: Tiền xử lý nguyên liệu→ Tự động hóa toàn bộ dây chuyền đóng gói, giảm tình trạng trì trệ trung gian (tiết kiệm 15% tiêu thụ năng lượng).

Khả năng tương thích thiết bị: cùng một máy đùn bằng cách thay đổi khuôn/Kết hợp vít sản xuất các sản phẩm có hình dạng khác nhau (ví dụ: hạt đậu, hạt đậu Hà Lan).

Tái chế phế liệu: Các mảnh vụn cắt được thêm vào nguyên liệu sau khi nghiền nát (số lượng bổ sung)≤5%, không ảnh hưởng đến cấu trúc phồng).

Dây chuyền sản xuất thực phẩm phồng đậu Hà Lan không chiên ở Phúc KiếnDây chuyền sản xuất thực phẩm phồng đậu Hà Lan không chiên ở Phúc Kiến